Glossaire

Les substances, composés (solide, liquide, poreux) qui peuvent absorber = assimiler les autres produits, par exemple les absorbeurs UV, de rayon de lumière ; du carbone en poudre = gaz/liquides.

acide acétique utilisé comme solvant et matières premières de laque, par exemple a.) Acétate de butyle/d'éthyle, b.) polyacétate de vinyle (PVAc).

Acétone, CH3COCH3 ; obtention par la distillation de sels d'acides acétique ou de goudron de houille. L'acétone pure est un liquide transparent, volatile, inflammable et ayant une odeur aromatique agréable. Miscible à l'eau, à l'alcool et à l'éther. Point d'ébullition à 46 °C, poids spécifique 0,79. Sert de solvant pour de nombreuses résines et graisse et pour dissoudre les laques anciennes. Appartient au groupe des cétones

produits additifs et adjuvants qui donnent des propriétés particulières au système de laque :

Activateurs - Agent accélérateur - Durcisseur - Catalyseurs

Agent suspenseur - contre le dépôt des agents de matage ;

Agent anti-bulles - pour ventiler la laque ;

Agent de matage - pour les laques satinées à mat profond ;

Produit abrasif - pour une meilleure ponçabilité des couches d'apprêt ;

Additif stabilisateur de protection contre la lumière/les UV ;

Agent d'écoulement - huile de silicone, produits à point d'ébullition élevé

La concentration des additifs est en général très faible (< 10 % de substance active)

l'adhérence des molécules de divers produits liquides et solides entre eux

Accord Européen Relatif au Transport International des Marchandises Dangereuses par Route.

répartition la plus fine de produits liquide (brouillard) ou solide dans l'air. Les aérosols particulièrement fins peuvent pénétrer dans les poumons et peuvent, selon les circonstances, avoir un effet. Parmi les aérosols, on compte, entre autres, les produits pulvérisés, les sprays, les mélanges air-essence émis dans les carburateurs d'automobiles

Agents accélérateurs, durcisseurs

hydroxyde des métaux alcalins, également hydroxyde d'ammonium. Leurs solutions aqueuses réagissent de façon alcaline (basique) ; elles colorent le papier de tournesol en bleu. Les hydroxydes des métaux sodium et potassium sont aussi appelés soude caustique et potasse caustique

Hydrocarbures, qui contiennent un ou plusieurs groupes d'hydroxyde OH. On distingue :

Alcool primaire = alcool monovalent (éthanol)

Alcool secondaire = alcool bivalent (glycol)

Alcool tertiaire = alcool trivalent (glycérine)

contre le dépôt des agents de matage

pour ventiler la laque

l'application de couleurs (teinte, laques, etc...)

Selon le point VII du code de la sécurité sociale allemand, est considéré comme accident du travail la situation au cours de laquelle l'assuré subit un dommage pour sa santé ou meurt du fait d'un accident lors d'une activité assurée. Les assurés sont principalement des employés, mais également les autres personnes autorisées. Les activités et les moyens sont assurés.

Désigne une classe de liaisons organiques, dérivées du benzène. L'élément caractéristique de leur molécule est l'anneau hexagonal de benzène

Atmosphères explosives

Directive européenne 1999/92/CE) concernant la sécurité des salariés et les dangers potentiels liés au travail en atmosphère explosive. La directive a été transposée en droit national par l'adoption de l'ordonnance relative à la sécurité du travail (BetrSichV).

Directive européenne (94/9/CE) concernant l'utilisation conforme des appareils et des systèmes de protection dans les zones explosives

il s'agit le plus souvent de couche d'apprêt avec une faible concentration de pigments blancs. Utilisé comme agent filmogène ou avec un mouillage faible

il augmente la rapidité de la réaction lors du durcissement des colles ; en règle générale, les durcisseurs font également office d'agent accélérateur. Pour les laques PE, il s'agit d'agents accélérateurs au cobalt, pour les laques DD au zinc soligène

Il s'agit d'un mélange d'air et de gaz inflammables, de vapeurs, de brouillards ou de poussières dans des conditions atmosphériques telles que le processus de combustion se transmet à l'ensemble du mélange non utilisé après inflammation.

désigne le composant du liant, qui est important pour l'apparition du film (la base du film de peinture). On différencie les agents filmogènes autonomes et non-autonomes. Les agents filmogènes autonomes sont ceux, qui ont la capacité de former un film avec ou sans influence de l'oxygène, c.-à-d. sans ajout de substance. Les agents filmogènes non-autonomes sont ceux qui ont la capacité de former un film uniquement dans un mélange adapté. Il faut différencier l'agent filmogène et le composant du film. Par exemple, les pigments et les matières de charge sont des composants du film, mais pas des agents filmogènes

arrosage voire submersion d'un objet à vernir et absorption de l'excédent de laque évacué. Comme aucun grand bac au trempé ne doit être rempli pour ce procédé, la quantité de laque nécessaire est inférieure à celle utilisée pour le trempage. L'aspersion est particulièrement avantageuse pour les pièces difficilement accessibles et aux formes compliquées. L'aspersion est le plus souvent utilisée dans les installations automatiques, où la viscosité, la température et la vitesse de transport sont harmonisées (mais également possible à la main). On distingue : l'aspersion par passage et par trempage

Application de laque avec des machines vernisseuses à rideau. La laque est pompée dans un réservoir vers une tête d'application à fente réglable, en est expulsé (le plus souvent par l'effet de la force de pesanteur) et forme ainsi un rideau continu de laque, dont l'excédent est recueilli dans une rigole et redirigé vers le réservoir à laque. Les pièces sont transportées à travers le rideau continu de laque sur un convoyeur à bande. On obtient des quantités appliquées homogènes de 60 à 300g/m²

l'adhérence des molécules de divers produits liquides et solides entre eux

(Additifs) lors de la fabrication du vernis, les adjuvants désignent les composants qui, même en petite quantité, sont susceptibles d'influer fortement sur la formation du film voire l'améliorer. La fonction de l'adjuvant permet la classification suivante :

- Siccatifs

- Agent accélérateur de durcissement

- Agent anti-pellicule

- Agent d'écoulement

- Agent mouillant

- Agent de prévention de la floculation

- Agent suspenseur

- Agent de matage

Ils sont principalement utilisés comme absorbeurs d'UV pour divers types de laques.

Selon sa teneur en extrait sec, un film de peinture se rétracte après l'application, faisant ressortir les pores du bois sous forme de creux

(tensides)

diminue la tension de surface, permettant ainsi d'obtenir un meilleur mouillage. Dans une laque liquide, les tensides stabilisent des pigments et des matières de charge

désigne la compression directe d'un papier imbibé de résine de mélamine, le plus souvent à une couche, maximum deux couches (film). À une pression de 200-300 N/cm² et une température de 180 °C, l'imprégnation de résine ramollit et colle celui-ci avec la plaque de support. Après refroidissement, la colle de résine synthétique a durci pour former un film résistant. Comme le travail est effectué sous pression relativement basse, on parle de revêtement basse pression ou de revêtement sous presse. L'effet optique de la surface est modifiable en fonction du type de plaque de métal complémentaire avec finition brillante ou effet mat et de la durée des temps de pressage. Il dépend de la qualité des plaques de support employées et/ou de l'effet amortissant de la composition de couche. Bien qu'il soit nécessaire, pour des surfaces inégales des plaques de support, d'appliquer une couche intermédiaire sous forme de papier d'apprêt ou de mastic pour obtenir une surface homogène, l'actuelle qualité de surface des plaques de support permet l'application d'un revêtement à une seule couche. Des procédés spéciaux permettent de transformer en une étape le papier résine avec la trémie en une plaque enduite finie. C'est ce qu'on appelle un procédé d'injection ou de revêtement direct. En règle générale, les plaques de support sont enduites en double injection

Acide oxalique, acide saccharique, H2C2O4. Les acides organiques, dont les sels toxiques, les oxalates, qui se trouvent dans de nombreux végétaux, en particulier dans l'oxalide et dans l'oseille. Utilisation comme agent blanchissant

(PVAc)

L'acétate de polyvinyle est un polymérisate de vinyle acétate, d'un composé d'acétylène et d'acide acétique. Du fait de sa température de ramollissement élevée, il est utilisé comme agent liant et collant. À température normale, il est blanc translucide et relativement élastique. Le PVAc ramollit à environ 80 °C. Mélangé à du plastifiant et finement dilué dans de l'eau (dispersé), on en fait de la colle (colle de dispersion). On l'appelle aussi « colle blanche » du fait de sa couleur.

Produit toxique blanc pur, cristallin. Il est obtenu par chauffage d'acide gallique à plus de 200 °C. Il se détériore au contact de l'air (bruni) et doit de ce fait être conservé dans des bouteilles sombres fermées hermétiquement. L'acide pyrogallique est utilisé comme pré-teinte, comme le tannin. Les coloris ainsi obtenus (après application d'une teinte) sont plus intenses et nettement plus sombres que ceux des tanins. L'acide pyrogallique est dissoluble dans l'eau, l'alcool éthylique et l'éther diéthylique

Contrôles de tous les matériaux, vérification des propriétés après avoir prédéfini certains paramètres déterminés de la réception à la livraison des produits à fabriquer.

NH4OH. Liquide alcalin caustique, clair et à odeur piquante, constitué en dissolvant le gaz ammoniac dans l'eau. Lorsque la teneur en gaz augmente, le poids spécifique de l'ammoniaque baisse (10 % de gaz ammoniac = 0,96 ; 30 % = 0,9). L'ammoniaque est utilisé pour le fumage des bois tanniques, procédé permettant d'obtenir de belles teintes gris-brun. Grâce à l'adjonction d'ammoniaque, les teintes pénètrent plus en profondeur dans les fibres du bois et les teintes sont intensifiées

HNO3. Acide inorganique transparent et extrêmement caustique. Poids spécifique 1,522 ; point d'ébullition 84 °C. Obtenu à partir de salpêtre du Chili, d'azote ou d'ammoniaque. L'acide nitrique attaque rapidement presque tous les métaux, sauf l'or et le platine, pour former avec eux ce qu'on appelle les nitrates. Utilisation : Dégraissage et léger mordançage des pièces en métal (environ 5 %), permettant ainsi de maintenir une bonne adhérence du mastic ou de la colle lors des colmatages métal-bois.

Obtenu par dissolution dans l'eau du chlorure d'hydrogène. L'acide chlorhydrique concentré est un liquide incolore formant des brouillards et blanchâtre au contact de l'air qui dissout les métaux communs. Poids spécifique 1,2. Les sels de l'acide chlorhydrique sont appelés chlorures, par exemple chlorure de fer, chlorure de zinc, etc. Utilisation : Pour éliminer les dépôts de calcaire et de plâtre, les taches provoquées par les chevrons, pour décolorer les taches de colle froide ou comme agent de blanchiment combiné au peroxyde de sodium

Des grains abrasifs naturels et artificiels servent d'agent abrasif. Ils sont fabriqués à base de papiers abrasifs, de tissus abrasifs ou un mélange des deux (également appelés matériau porteur ou support) par incorporation dans la laque, la colle ou la résine en épandage ouvert ou fermé.

Désigne l'opération au cours de laquelle on travaille avec à la main avec un mastic à spatuler ou à l'enduiseuse afin d'obtenir le remplissage des pores et la formation de la couche pour les finitions pigmentées. Il existe également des réglages pulvérisables, coulables et d'application rouleau pour les mastics de jointoiement

Pour obtenir un effet mat particulier, à l'époque où les laques mates n'étaient pas encore autant développées, on projetait un brouillard de laque avec du diluant NC ou fortement dilué et une fine pulvérisation sous vide avec un pistolet de pulvérisation sur les surfaces ou les pièces depuis une plus grande distance

hydrocarbure aromatique. Le benzène est interdit comme solvant du fait de sa toxicité.

Filtre des installations de purification d'air expulsé, dans lesquels l'élimination des substances nocives est effectuée par des microorganismes, qui sont par exemple implantés dans du compost, de l'humus ou de la tourbe. Les substances nocives sont principalement éliminées par les microorganismes sous forme d'eau et de dioxyde de carbone. La sécurité de fonctionnement de tels filtres dépend en grande partie du maintien des conditions particulières du milieu biologique, telles que : Température, humidité, homogénéité, etc.

par « blanchir », on désigne la destruction plus ou moins forte des substances colorées du bois, des textiles et autres produits. On distingue :

Le blanchiment partiel ; éclaircissement des composants.

Le blanchiment total ; blanchiment total des composants

le pseudo-blanchiment ; éclaircissement optique par conservation de pigments blancs dans les fibres du bois ou dans les combinaisons spéciales de liants sans pigments

en particulier pour les surfaces polies en polyester très brillantes, on constate une stimulation très ardente, presque un grossissement optique des pores du bois. Cette accentuation, comme sous une loupe grossissante, alliée à une brillance élevée, donne la fameuse brillance

Pour obtenir un effet mat particulier, à l'époque où les laques mates n'étaient pas encore autant développées, on projetait un brouillard de laque avec du diluant NC ou fortement dilué et une fine pulvérisation sous vide avec un pistolet de pulvérisation sur les surfaces ou les pièces depuis une plus grande distance

(Plage d'ébullition inférieure à 100 °C).

Le temps d'évaporation est une caractéristique importante des solvants.

(Plage d'ébullition inférieure à 100 °C).

Le temps d'évaporation est une caractéristique importante des solvants.

Outil de travail destiné à la gestion des déchets au sein de l'entreprise

si la laque de finition NC est appliquée sur une couche d'apprêt NC, les solvants contenus dans le vernis de finition dissolvent à nouveau la couche primaire déjà sèche en surface, ce qui a pour effet de lier les deux couches ensemble. Lors de l'application de couches de peinture de différents système de laquage, une corrosion trop forte peut rendre le fond liquide et provoquer une surface ridée

lorsqu'une couche de peinture transparente apparaît « grise » et n'est plus transparente du fait du détachement du film de peinture des fibres du bois (adhérence défectueuse lors de la fragilité de la paroi inférieure à cause de l'humidité de l'air), on parle de cloquage

Le Calander Coating a été inventé pour l'industrie des matériaux dérivés du bois. Il permet de fabriquer des revêtements économiques de haute qualité. Dans ce procédé, un film est posé sur un film de peinture humide. Ensuite, le film durcit avec la lumière UV qui rayonne à travers le film. En fonction de l'aspect du film, on obtient, après l'avoir retiré, une surface parfaitement brillante, ou une surface mate et microstructurée. Comme l'irradiation a lieu de manière inerte, c'est-à-dire en l'absence d'oxygène, la surface finale répond aux exigences les plus élevées en matière de résistance aux rayures. Les avantages :

- Mat terne à très brillant : différents degrés de brillance selon le film Calander utilisé.
- Surfaces super lisses et brillantes
- Économies sur les retouches de peintures brillantes (ponçage et polissage)
- Haute résistance aux rayures

La couvrance d'une substance pigmentée représente sa capacité à recouvrir la couleur ou la différence de couleur du support. Le terme « pouvoir couvrant » devrait être évité

La viscosité d'une laque est indiquée en secondes DIN à 20 °C et en règle générale, mesurée avec une coupe DIN avec 100 ccm de contenu et une buse de 4 mm. Le modèle le plus courant est une coupe en aluminium. A l'extrémité de la base en forme d'entonnoir, une buse en laiton a été appliquée. On plonge la coupe dans la laque telle une louche et on commence à chronométrer juste après l'avoir extraite. Dès que le filet de laque s'écoulant de la buse se détache pour la première fois, on arrête le chronomètre et celui-ci affiche la durée en secondes.

Elles sont fabriquées en traitant les terres blanches ou colorées d'origine naturelle par badigeonnage, nettoyage ou broyage. Différentes teintes peuvent être obtenues par combustion.

Celui-ci montre le rapport des diverses couleurs l'une à l'autre et entre-elles et permet d'équilibrer les nuances de couleur. On distingue :

Couleurs primaires - rouge, jaune, bleu

Couleurs secondaires - vert, violet, orange.

Les couleurs complémentaires, les couleurs supplémentaires, une valence de couleur dont le stimulus chromatique complète l'autre en blanc complet lors de la superposition

colorants synthétiques, organiques dans le domaine transparent et lasuré. Les colorants sont des corps colorés solubles, acides ou basiques

Le poids spécifique, la résistance au frottement, la taille et le poids moléculaire, ainsi que la température ont un effet sur le comportement d'écoulement d'un matériau de revêtement

Les liquides inflammables sont classés en catégories de dangers.

Groupe A I - A III:

Tous les liquides inflammables insolubles dans l'eau.

A1 = Pe inférieur à 21 °C

A2 = Pe de 21 - 55 °C

A3 = Pe supérieur à 55 °C.

Groupe B :

Tous les liquides inflammables solubles dans l'eau et en toute proportion à 15 °C, dont le point d'éclair est inférieur à 21 °C. Dans la formule, les différents solvants sont calculés selon leur quantité et leur Pe avant désignation du matériau.

Classification des matériaux en fonction du degré de protection nécessaire. (Zones) G = atmosphère gazeuse 1G = zone 0 1 zone 2 adaptée 2G = zone 1, zone 2 adapté 3G = zone 2 adaptée D = atmosphère poussiéreuse 1D = zone 20, zone 21, zone 22 adaptée 2D = zone 21, zone 22 adaptée 3D = zone 22 (ne s'applique pas aux poussières conductrices).

Conformément à l'article 4 de la loi sur les substances toxiques, la classification des substances toxiques est basée sur leur dangerosité totale. Ci-après figure l'échelle des doses létales (DL50 - valeurs1) orales aigües sur les rats ou d'autres espèces animales. Elle sert de base pour la classification, sous réserve qu'aucune autre limitation ne doive être considérée pour des raisons toxicologiques.

Doses létales

Classe de toxicité 1 - 5 mg/kg

Classe de toxicité 2 5 - 50 mg/kg

Classe de toxicité 3 50 - 500 mg/kg

Classe de toxicité 4 500 - 2000 mg/kg

Classe de toxicité 5 2000 - 5000 mg/kg

Remarque : Doses létales = mg de toxicité par kg poids corporel.

Exemples de classification des substances toxiques :

Classe de toxicité 1 : Benzène, cyanure de potassium, chlorure de vinyle, acide fluorhydrique.

Classe de toxicité 2 : Acide chlorhydrique, soude caustique, Composés de plomb,

Classe de toxicité 3 : Alcool méthylique, chlorate de sodium, quantité de plomb.

Classe de toxicité 4 : Acétone, essence purifiée, essence de térébenthine

Classe de toxicité 5 : Alcool, pétrole, soda

Classe de toxicité 5 S : Produits d'entretien automobile, détachants.

également appelée primaire, elle doit améliorer l'adhérence entre le support et la laque de finition. Nécessaire pour les bois exotiques difficiles à vernir ou comme activateur d'adhérence pour les laques de recouvrement spécial. Dans la plupart des cas, un support isolant DD peut déjà permettre une très bonne adhérence.

désigne un élément diffuseur fonctionnant au moyen d'un pistolet mécanique à pulvérisation électrostatique à vitesse de rotation élevée (jusqu'à 40'000 min-1). Parfois, à la place de la cloche, on installe un disque de 150 à 250 mm de diamètre et à des vitesses de rotation atteignant 20'000 min-1.

lors du chaulage du bois, des effets très intéressants sont obtenus, en particulier avec le chêne, du fait de la coloration des pores en blanc. Ce procédé n'est entièrement efficace que sur des bois à pores grossiers. Le bois peut être laissé à l'état naturel ou teinté, auquel cas il faut appliquer une couche d'apprêt et selon les cas, poncer légèrement ou brosser et dépoussiérer. La fameuse cérusée est généralement composée de liquide de remplissage des pores et de pigments blancs synthétiques. Sa consistance ne doit pas être trop pâteuse et il faut l'appliquer en veillant à la faire pénétrer dans les pores. Il convient de choisir un liquide de bouchage des pores facile à abraser. Frictionné avec une toile de jute ou avec une toile d'émeri telle que « Microlon », sur une ponceuse vibrante : d'abord de manière transversale, puis le long des fibres. Avant la finition, il est indispensable d'éliminer toutes les traces blanches de la surface, de telle manière que seuls les pores restent blancs et qu'un contraste entre les pores et le reste de la surface en résulte. Lorsque les pièces sont planes et doivent rester naturelles, on a alors recours à un procédé plus rationnel : commencer par pulvériser avec un enduit à pulvériser dilué, poncer après le séchage, jusqu'à ce que les surfaces soient propres ou jusqu'à ce qu'il ne reste que des pores blancs. Puis peindre comme d'habitude

Substance, qui sans modification propre, entraîne ou influence par sa présence le processus de réaction chimique d'une autre substance

Ils se forment lorsque des alcools sont oxydés par élimination de l'eau. L'acétone ou le propanone (CH3COCH3) et le méthyléthylcétone ou butanone (CH3COC2H5) comptent parmi les cétones les plus importants. Les cétones dissolvent les huiles, graisses, laques, nitrocellulose et les résines vinyliques. Ainsi, les cétones sont adaptées pour éliminer une pénétration de colle PVAc. Les cétones pénètrent dans le corps par la peau et provoquent l'irritation des muqueuses. Ils peuvent également occasionner des dommages au niveau du foie et des reins

Agent chimique ajouté à l'eau de la cabine de pulvérisation (décollage) pour lier (floculer/floculation). Renforce, en règle générale, la teneur en alcalinité de l'eau.

Regroupement par adhérence des atomes et molécules du même type. Les forces exercées sont appelées « forces de cohésion ». Elles sont très grandes dans les corps solides, petites dans les liquides et très petites dans les gaz. (= résistance interne)

Résine végétale, obtenue à partir de résine balsamique ou de racine. Elle n'est plus utilisée dans les laques à cause de son caractère acide, sa zone de fusion basse, son incompatibilité avec les autres matières premières et sa fragilité en forme non-transformée ; c'est pourquoi elle est le plus souvent transformée (thermique, estérification, etc.).

Les effets variés, exigés par la pratique, peuvent être obtenus avec une combinaison de colorants, de produits chimiques chromogènes, de pigments et de liants. Par exemple, les teintes fumées pour le bois de chêne, les teintes acajou pour le bois d'acajou, les teintes blanchissantes pour un effet éclaircissant, etc. Les combinaisons de teintes peuvent être mélangées à environ 30 % de solvants organiques et peuvent être diluées dans l'eau, par exemple éthanol et eau

Fissuration irrégulière dans les laques, également utilisé comme effet pour les laques craquelées

Ce type de cabine de pulvérisation doit son nom à la forme de la lettre grecque « Oméga ». Les pièces avancent suspendues à un convoyeur dans cette cabine et tournent sur leur propre axe. Au milieu de la cabine, l'ensemble de pulvérisation est installé sur un cadre de levage et pulvérise les pièces de manière homogène. La cabine est aussi bien adaptée pour la laque humide que pour la laque sèche. Les avantages de cette cabine oméga sont : taux de recouvrement élevé, peu d'air circulé, mais n'est pas adaptée à toutes les pièces. Spécialement pour les revêtements électrostatiques, automatiques

Les chaussures de sécurité sont des chaussures fabriquées pour l'utilisation industrielle, elles sont équipées d'embouts de protection des orteils contre les charges élevées. Le contrôle de l'effet protecteur des embouts de protection des orteils est effectué avec une énergie de 200 joules. Les chaussures de sécurité constituent une forme particulière de la protection du pied. Ce sont des chaussures fabriquées conformément à la norme EN 345 « Spécification des chaussures de sécurité à usage industriel ». Leur particularité par rapport aux chaussures de travail est qu'elles possèdent des embouts de protection des orteils.

Les matériaux sont classés en classe de température en fonction de leur température de surface maximale. Température de surface maximale autorisée T6 <= 85 °C, température de surface maximale autorisée T5 <= 100 °C, température de surface maximale autorisée T4 <= 135 °C, température de surface maximale autorisée T3 <= 200 °C, température de surface maximale autorisée T2 <= 300 °C, température de surface maximale autorisée T1 <= 450 °C

Avec plus de 1000 m², le centre de R&D (également appelé centre technique) est l'un des parcs de machines les plus grands et les plus modernes au monde pour le revêtement et la peinture des surfaces. C'est dans cette zone que les nouvelles peintures sont soumises à des tests pratiques. Lors de la planification de nouvelles installations, les grands clients ont ici la possibilité de tester les peintures Hesse sur l'installation de leur choix.

(Lessiver)

1. par saponification au moyen de lessives, suivie d'un rinçage et d'une neutralisation avec des acides dilués. Particulièrement efficace pour enlever les anciens films d'huile de lin et de laque à base d'huile.

2. En utilisant des décapants spéciaux, il est également possible d'enlever des films de laque bi-composant tels les films de laque DD et polyacrilique. Les films de laque polyester doivent être poncés. Un contrôle de la composition est nécessaire afin de détecter l'éventuelle présence de solvants halogénés. Respecter les règlementations et les prescriptions d'élimination des déchets en vigueur. Il faut également veiller à ce que la surface soit débarrassée de résidus de silicones et de corps gras par nettoyage à l'essence, avant l'application du produit décapant.

Résidus issus de l'industrie ou de la consommation qui ne sont pas exploitables ou qui le deviennent après avoir été traités.

Une des premières initiatives légales prise à l'échelle européenne pour la protection de l'environnement

(Sédimentation) Pour les matières de surface (décapants et laques), des particules se sédimentent lors du stockage prolongé (les particules lourdes) et doivent à nouveau être mélangées correctement avant toute utilisation. Sinon, des différences de couleur et de brillant seront inévitables.

Les finitions anti-microbes concernent des surfaces utilisées dans tous les domaines demandant des exigences élevées au niveau " hygiène " et " santé ". Le rajout de petites particules argentifères dans un vernis permet - une fois appliquée en couche de finition sur une surface - la création de finitions durablement résistantes aux bactéries et aux germes sans dégager des désinfectants ou d'autres substances chimiques. C'est la technologie NANO qui permet la production de particules argentifères si fines et invisibles dans des systèmes incolores.

elle est déterminée dans des appareils de mesure de dureté fixes ou mobiles : une bille dure d'un diamètre défini D = 10 mm est pressée pendant 10 s sous une charge F = 29420 N. Le comportement charge d'essai/surface de l'empreinte résultante est exprimé en unité HB

Le durcisseur mélangé ou déjà intégré dans la peinture opère une réaction chimique, laquelle peut être influencée. La chaleur comme accélérateur de réaction, le froid comme ralentisseur de réaction

La Directive Européenne 2004/42/CE du Parlement et du Conseil Européen concernant la limitation des émissions de combinaisons organiques volatiles (COV) dues à l'utilisation de solvants organiques dans certains vernis et laques ainsi que dans des laques de réparation pour véhicules . La directive concerne aussi la modification de la directive européenne 1999/13/CE. Cette directive, aussi appelée "Directive CE Decopaint" 2004/42/CE s'applique au-dessous de la directive COV 1999/13/CE pour des installations autorisées. La directive concerne des produits de finition pour des bâtiments, des décorations de bâtiments et des installations fixes dans des bâtiments ainsi que des structures reliées (exemples : fenêtres, portes, planchers, revêtements de murs et de plafonds). A partir du 1er janvier 2007, la directive Decopaint (dans le champ de son application) ne permet que la mise en circulation de produits dont les valeurs limites COV (= solvants organiques) ne dépassent pas les valeurs indiquées par la directive. Ces valeurs limites se réfèrent au produit prêt à l'emploi (= produit + tous rajouts inclus - p.ex. plus rajout de durcisseur, diluant et additifs). A cet effet, la directive Decopaint définit 12 sous-catégories de produits avec des valeurs limites concernant des produits de finition à base solvants et à base hydro. Une deuxième version de la directive Decopaint avec des valeurs limites COV encore réduites, s'appliquera à partir du 1er janvier 2010. A partir du 1er janvier 2007, les fabricants sont obligés d'indiquer des informations spécifiques sur les étiquettes des produits conformes á la Décopaint. Les informations suivantes seront à indiquer sur l'étiquette : la valeur limite actuelle des COV de la sous-catégorie concernée, la valeur réelle des COV du produit p.a.e. (durcisseur, diluant et additifs inclus) ainsi que la sous-catégorie appliquée. Les valeurs des COV seront à indiquer en grammes par litre du produit de finition. Nota: Directive 2004/42/CE : Il s'agit d'une directive européenne qui demande la réalisation et l'application nationale selon la législation individuelle de chaque pays européen. Pour l'Allemagne, l'application nationale de cette directive se fait sous le " décret Decopaint allemand " (" Lösemittelhaltige Farben- und Lack-Verordnung ; ChemVOCFarbV ").

« Séparation de différents liquides ou matières solides présents dans un mélange de liquides en mettant à profit les différentes températures d'ébullition. Dans un premier temps, le liquide s'évapore sous l'action de l'augmentation de température, puis le distillat est condensé par refroidissement

(lat.) verbe de diffusion

La technologie d'impression numérique s'est extrêmement développée au cours des dernières années. Dans de nombreux domaines, les surfaces sont aujourd'hui imprimées numériquement en continu, et ce à une vitesse époustouflante. L'impression numérique est devenue incontournable, que ce soit dans le domaine des sols, des revêtements dans l'industrie des matériaux en bois ou des éléments décoratifs en verre. Grâce à l'impression numérique, l'utilisation pour des pièces individuelles dans l'aménagement intérieur est également devenue une réalité : Votre client peut ainsi faire imprimer sa photo de vacances sur la paroi de douche ou faire reproduire son plat préféré sur la façade de la cuisine. Pour préparer les supports à l'impression, il faut des apprêts spéciaux qui garantissent une adhérence fiable sur le substrat, comme par exemple le verre, le HDF ou les panneaux à base de plastique. Ces apprêts de Hesse sont parfaitement adaptés aux encres d'impression afin de transformer les surfaces en une expérience inspirante. Pour protéger les motifs imprimés, on applique un vernis de finition qui protège l'impression de manière sûre contre les rayures et la formation de taches. Faites confiance à l'expérience variée de Hesse pour le choix de vos produits de vernis dans le processus d'impression numérique.

La réaction au feu de matériaux et de pièces de construction selon la norme DIN 4102 La partie 1 de la norme DIN 4102 détermine les notions de la protection contre l'incendie, les exigences, les tests et les étiquetages pour les matériaux de construction. Les catégories suivantes de matériaux de construction sont distinguées :

catégorie A : matériaux de construction non-combustibles

catégorie B : matériaux de construction combustibles

catégorie B1 : matériaux de construction difficilement inflammables

catégorie B2 : matériaux de construction normalement inflammables

catégorie B3 : matériaux de construction facilement inflammables

La réaction au feu des matériaux de construction difficilement inflammables est déterminée par un essai dans une gaine de feu. Pour ce test, les dessous de 4 panneaux d'une longueur de 1 m sont traités à la flamme pendant 10 minutes avec un brûleur à gaz. Le test est passé avec succès si la longueur moyenne non-brûlée s'élève au moins à 15 cm (= pour des panneaux bruts) et si d'autres critères sont remplis. Le résultat de la réaction au feu des panneaux laqués/vernis doit être au maximum 2 cm inférieur au résultat des bois bruts. Le test des matériaux de revêtement difficilement inflammables se fait sur des panneaux de particules difficilement inflammables selon DIN 4102-B1. Après un résultat favorable des essais, l'établissement d'un certificat de test par l'administration responsable (= bauaufsichtliches Prüfzeugnis) est possible. Pour accomplir les exigences de la catégorie B1 des matériaux de construction, ne pas utiliser les laques/vernis correspondant à la norme DIN 4102-B1 que pour des supports difficilement inflammables selon la DIN 4102-B1 et respecter les grammages prescrits. Des bois normaux et des matériaux en bois normaux sont considérés comme " normalement inflammables " et restent conformes à la catégorie B2, même s'ils sont revêtus d'une peinture difficilement inflammable.

L'ancienne norme DIN 53160 (test de jouets en couleur sur leur résistance à la sueur et à la salive) a été supprimée en 1994. En octobre 2002, une nouvelle version élargie sur les objets d'usage courant en tant que pré-norme en deux parts a été éditée :

DIN V 53160-1 : vérification de la simulation de salive

DIN V 53160-2 : vérification de la simulation de sueur

Les tests sont réalisés en imbibant des bandes de filtres des solutions simulant la salive et la sueur. Elles sont mises sur l'échantillon à tester et fixées par du ruban adhésif. Après une durée de pose de 2 heures à 37°C, les bandes sont enlevées, séchées et vérifiées concernant d'éventuelles colorations. L'évaluation est faite par la comparaison avec l'échelle grise en indiquant l'intensité de la coloration en tant que degré de l'échelle des gris (degré 1 = forte coloration à degré 5 = pas de coloration)

Migration de certains éléments selon la norme DIN EN 71-3.

Cette norme européenne avec le statut d'une norme allemande détermine une méthode de test et des valeurs limites pour la migration d'éléments toxiques (entre autres arsenic, baryum, plomb, cadmium, chrome, mercure) à la surface de jouets. La finition à tester est soumise à une extraction avec de l'acide diluée, les conditions simulant la substance restant dans l'appareil digestif dans le cas d'ingestion. La quantité des éléments solutionnés et ainsi bio-disponibles est déterminée, calculée sur 1 kg de jouets et comparée à la valeur limite déterminée pour chaque élément. Si aucune des valeurs limites n'est atteinte, les exigences de la norme DIN EN 71-3 sont remplies.

(lat.) disperser, répartir, c.-à-d. disperser, mouiller et homogénéiser en grande partie les pigments et les matières de charge dans des solutions d'agents filmogènes dans la granulométrie primaire

substances à masse moléculaire élevée, qui sont en règle générale dures et amorphes et qui restent rigides jusqu'à température de décomposition. Les macromolécules sont liées chimiquement (par valence principale) en réseau serré. Les thermodurcissables ne ramollissent pas à températures élevées. Sous charge, ils ont un comportement élastique avec faible déformabilité sous charge, par exemple résine UF, MF, PF ou RF et UP, EP, PU

désigne la déclaration par l'exploitant d'une installation nécessitant une autorisation sur le type, la quantité, la répartition dans l'espace et le temps des polluants dans l'atmosphère qui émanent de l'installation pendant une certaine durée, ainsi que leur conditions d'émanation. Les dispositions d'exécution qui s'y rapportent sont contenues au point 11 de la loi nationale sur la protection des émissions en Allemagne, une partie de l'ordonnance « OPair » pour la Suisse, une partie de la règlementation sur les installations pour A**, le SMP (Solvent Management Plan - Plan de Gestion des Solvants) type A ou B pour la future réglementation UE

(D) Il désigne le rapport de la masse émise d'une substance polluante dans les gaz d'échappement par rapport aux substances combustibles ou utilisées de la masse rapportée de ces composants

Les bois à haute teneur en résine, tels que le pin et l'arolle, entre autres, doivent être dérésinés avant le vernissage ou la teinture. Ceci peut être effectué selon deux procédés :

Par saponification ; pour cela, une base est appliquée sur le bois, laquelle saponifie la résine et la rend soluble dans l'eau. Le rinçage et la neutralisation sont souvent nécessaires.

Par dissolution de la résine à l'aide d'un solvant, par exemple l'acétone ou diluant nitrique. L'absorption immédiate de la résine dissoute est nécessaire, au moyen d'un chiffon absorbant ou de cire de bois.

(lessiver, décaper) pour éliminer un revêtement défectueux ou une erreur de vernissage sur une pièce, la couche de vernis complète doit souvent être enlevée. On parle de « délaquage ». Il est important de déterminer quel type de film de peinture doit être enlevé, le système de liant, le degré de réticulation ainsi que l'épaisseur de couche ont une importance décisive. On distingue trois procédés de délaquage :

1. physique : par des dispositifs à effet mécanique, comme le sablage/ponçage ou par des dispositifs à effets thermiques (uniquement pour les métaux).

2. chimique : par des pâtes contenant du solvant avec une partie d'acide et/ou de produits alcalins.

3. thermique : par des dispositifs à effet thermique (uniquement pour les métaux). Pour tous ces procédés, il faut respecter les règlementations environnementales et les obligations légales

Document élaboré à partir de l'ordonnance de sécurité au travail que chaque employeur a l'obligation de créer indépendamment du nombre d'employés jusqu'au 31.12.2005 lorsqu'il ne peut être garanti que tout risque d'atmosphère explosive dangereuse est écarté.

ce sont des erreurs présentes sur et dans le revêtement, qui sont le plus souvent désignées par leur forme ou leur apparence. Pour la caractérisation des défauts de film, les termes cratère, voile, coulure et piqûres sont employés

Le pouvoir réfléchissant d'une couche de laque est une mesure du niveau de brillance. En s'appuyant sur la norme DIN 52230, le niveau de brillance d'une surface est déterminé avec un réflectomètre. Cela donne :

Informations techniques : 

Tableau des matités

(propriété mécanique), est définie par la résistance à la pénétration d'un corps solide. Les actions de ce type peuvent être : La pression, le frottement et l'éraflure. La dureté étant un paramètre caractéristique complexe, la dénomination « dureté » doit toujours être utilisée en relation avec une méthode de contrôle appliquée : par exemple, résistance à la rayure/test plume, résistance à la pression. Afin d'évaluer la dureté de films de peinture, il est courant de recourir à la méthode des oscillations (par exemple avec un appareil pendulaire selon König, DIN 53 157), aux tests de rayure et aux tests de pression (par exemple selon Buchholz, DIN 53 153)

Il provoque la solidification d'une colle de base ou d'une laque par réaction chimique, par exemple par polycondensation ; ils sont composés d'acides, de sels oxydants, d'hydroxyde sous forme de solution ou de poudre.

Lorsque, en présence d'arêtes (en particulier d'arêtes coupantes ou coniques), aucune laque thixotrope n'est utilisée, le vernis s'échappe précisément à l'endroit où la plus grande partie de la laque devrait se trouver (sollicitation des arêtes provoquée par les contraintes de rétraction et l'effet de la pesanteur). On parle alors de dégarnissage des arêtes

Temps qui sépare le moment de la fabrication d'une colle ou d'un matériau de revêtement et le moment où ils deviennent inutilisables, malgré le respect des conditions de stockage

(vernis dernière finition)

Une surface polyester à pores fermés est par exemple dépolie. La surface polyester dépolie avec un grain 320 est rectifiée avec de la paille de fer jex 000, des bandes ou aussi au moyen de chiffons synthétiques avec des produits de finition. Pour cela, on utilise de la pâte à mater

Pour les surfaces en bois dans les bâtiments publics, les issues de secours etc., les directives de sécurité incendie stipulent la nécessité d'utiliser des matériaux difficilement inflammables. Pour les charpentes, la résistance au feu peut être obtenue par imprégnation d'une solution aqueuse contenant des sels spéciaux. Pour les revêtements muraux, il est notamment possible d'appliquer ce qu'on appelle des sels pare-flamme. Ces laques sont souvent solubles dans l'eau et ne donnent que des revêtements peu tendus et à séchage très lent. Mieux vaut utiliser des vernis SH ou DD spéciaux avec certificat de contrôle correspondant. Pour les systèmes de laquage sur bois et les revêtements des pièces de bois, la norme DIN 4102 1B présuppose en général l'utilisation de bois à fibres comprimées et de matériaux dérivés du bois.

Il s'agit d'un durcissement au cours duquel l'agrandissement des molécules est provoqué par un rayonnement hautement énergétique, par exemple rayonnements UV, IR ou aux électrons.

Directive technique relative à la protection de l'air (D). La directive promulguée en 1983 et modifiée à plusieurs reprises depuis cette date réglemente l'autorisation et la surveillance des installations dangereuses pour l'environnement au niveau fédéral. La directive concernant les émissions de solvants contient notamment des valeurs d'émission générales pour les substances sous forme de poussière et de gaz, ainsi que les valeurs d'émission pour la protection contre les risques sanitaires et les nuisances importantes

La durée de conservation du mélange est généralement appelée durée de vie en pot ou potlife. Elle indique le temps écoulé entre le mélange des composants et le doublement du temps d'écoulement - jusqu'à l'épaississement du matériau.

Les déchets nécessitant une surveillance sont classés en fonction d'un code déchet dans la réglementation relative aux déchets nécessitant une surveillance.

La plus grande résistance possible, des installations rapides, des épaisseurs de couche élevées. Un terrain idéal pour les vernis ESH de Hesse. Les vernis ESH de Hesse sont séchés par la méthode dite de durcissement par faisceau d'électrons (ESH, en anglais EBC Electron-Beam-Curing). Des électrons sont projetés sur la peinture appliquée, les doubles liaisons insaturées des liants dans la peinture se réticulent et une couche de peinture résistante est créée. Ce procédé est principalement utilisé pour le revêtement de films, mais aussi pour le revêtement du bois et des matériaux dérivés du bois, comme par exemple les portes. Par rapport aux vernis traditionnels durcis aux UV, les avantages sont les suivants :

- Meilleure résistance aux rayures
- Echauffement nettement moins important du substrat
- Durcissement à cœur plus important
- Meilleure résistance aux taches
- Temps de passage plus rapides
- Aucune limite aux fortes pigmentations
- Formulation des vernis sans photoinitiateurs

Dans le département de développement de Hesse, les vernis ESH (vernis pour durcissement par faisceau d'électrons) sont développés à l'aide de notre propre installation ESH. La formulation est alors spécialement adaptée à vos exigences.

« Mesures organisationnelles pour la collecte et le transport des déchets. Le traitement des déchets fait partie de l'élimination, par exemple la combustion, le tri et la valorisation ».

« Eau contaminée qui doit être nettoyée en station d'épuration avant d'être rejetée dans un cours d'eau ou des eaux de surface ». "

Description du défaut :  Problème d'écoulement à la surface de la laque qui prend un aspect peau d'orange.

Cause du défaut : application de produit de revêtement insuffisante, produit de revêtement trop épais, Buse de pulvérisation trop grande pour une pression trop basse (mauvaise atomisation), séchage initial du produit de revêtement trop rapide (augmentation de la température ambiante) .

Élimination du défaut : Bien poncer la surface défectueuse avec un grain de 280-320 et conformément aux consignes, repeindre avec le produit de revêtement préalablement utilisé (avec éventuelle addition d'un diluant adapté).

afin de compenser la différence de pouvoir absorbant des bois de bout et en grumes, les ondes ou les zones spongieuses, la surface du bois est traitée avec un produit d'égalisation. Néanmoins, l'égalisation n'est pas possible en cas de décapage chimique subséquent, contrairement à un « décapage EP ». Lorsque que les différentes nuances de couleur du bois sont égalisées par blanchiment, teintes ou couleurs, on parle d'égalisation.

Conditionnements qui ne nécessitent pas d'emballage interne pour remplir leur fonction de contenant pendant le transport.

se dit de la capacité d'une matière à supporter les déformations sans se fissurer ou se briser et à reprendre sa forme initiale une fois la force exercée terminée.

substances à masse moléculaire élevée, possédant des propriétés élastiques, relatives à une réticulation au maillage large et thermostable des molécules linéaires, dont la mobilité est de ce fait partiellement limitée. Elles sont en outre élastiquement déformables à température ambiante, également à température élevée sous charge et reprennent rapidement leur forme initiale à l'enlèvement de la charge. Les élastomères ne peuvent pas être fondus et sont pratiquement insolubles, mais ils gonflent dans certains solvants organiques, par exemple le caoutchouc, le silicone, le polyisoprène, etc.

...il s'agit des contaminations de l'air, des fumées. Lumière, chaleur, rayons, secousses ou phénomènes similaires, libérés dans l'environnement par une entreprise ou des produits. Par exemple, les vapeurs de solvants ou les poussières qui parviennent à l'atmosphère par des cheminées ou des conduits d'évacuation de l'air sont considérées comme des émissions. L'exploitant d'une installation soumise à une autorisation préalable doit fournir une déclaration des émissions concernant le type, la quantité, la répartition dans l'espace et le temps des pollutions atmosphériques

(11. BlmSchV pour D, pour la CH composant de la LRV, pour les composants A de la réglementation relative aux ateliers de peinture)

répartition la plus fine d'un liquide dans un autre, qui ne peut pas être mélangé (par exemple lait). Huile et eau par le moyen d'un émulsifiant.

application électrostatique de matériau de revêtement chargé électriquement (-) (laque ou poudre) sur des objets mis à la terre par équilibrage des charges. Voir finition électrostatique

Produits réactifs (acétates) d'acides organiques avec des alcools, ayant le plus souvent un odeur fruitée caractéristique. Les esters dissolvent les graisses, les huiles, la nitrocellulose et, en partie, la gomme-laque/vernis matine. Ce sont des matières de base précieuses pour les synthèses chimiques

Avec la technologie Excimer, une surface enduite haute brillance UV humide, par l’intermédiaire d’une chambre pauvre en oxygène ou sans oxygène, est nécessaire. Cela se fait par l’intermédiaire d’un apport d’azote. La surface se rétracte dans la chambre. La matité correspondante dépend du degré de rétraction. La surface durcit ensuite. « Matage des surfaces vernies Le micropli physique créé avec la lampe Ecximer de 172 nm (Excirad 172) est possible sans ajout d’agents de matage dans les laques UV et ESH. Des matités de 1 à 20 peuvent être obtenues sans problème. Outre la polymérisation radicalaire des groupes acrylate, le rayonnement de 172 nm hautement énergétique et à ondes courtes entraîne des réticulations supplémentaires des monomères. La dureté de la surface augmente ainsi considérablement.

Avantages du matage physique :

• Matage suivi du durcissement en une étape

• Travail de reproduction parfait

• Aucun agent de matage supplémentaire

• Matité réglable extrêmement basse

• Effet de matage exceptionnel

• Dureté accrue de la surface par rapport au durcissement UV Hg normal

• Sensation agréable au toucher

• Approprié pour les laques nanocomposites avec résistance à la rayure et à l'abrasion extrêmement élevée

• Résistance chimique accrue

• Effet anti-marques de doigt »

Inconvénient :

• Apport d’azote nécessaire

Pour plus d’informations, consultez : https://www.iot-gmbh.de/uv-technik/excimer

Source : IOT GmbH

La loi sur la sécurité au travail établie, que (presque) tous les employeurs doivent désigner par écrit le personnel qualifié pour la sécurité au travail. La durée minimale de l'engagement se base sur le danger et le nombre de collaborateurs employés dans l'entreprise. Les exigences fondamentales applicables aux experts pour la sécurité au travail ainsi que les missions sont également décrites dans la loi relative à la sécurité au travail. Le recours à des experts dans le cadre de la sécurité au travail, à temps plein ou à temps partiel, est possible. Il s'agit d'ingénieurs de la sécurité, de techniciens de la sécurité ou de directeurs de la sécurité, qui disposent de la compétence nécessaire en matière de sécurité.

Épaisseur de la surface peinte durcie, mesurée en m (m = 1/1000 mm)

Le devoir d'analyse systématique des risques sur les divers lieux de travail est l'idée centrale du concept préventif de la loi sur la protection au travail de 1996. Les règlementations fondamentales se trouvent dans les §§ 5-6 du code de la sécurité au travail.

Il est particulièrement flagrant sur les conifères, lorsque des couleurs goudronnées (teintes de poudre de couleur solubles dans l'eau) sont teintes ou colorées. Dans les cernes tendres poreux et absorbants, l'accumulation de particules de couleur est plus importante que dans les cernes épais et durs. De ce fait, les cernes tendres ont une fixation et une coloration plus forte, alors que les cernes durs restent relativement clairs

L'EPI est un équipement utilisé ou porté par les employés afin de se protéger des accidents ou des dommages pour la santé. Les EPI doivent uniquement être utilisés lorsque la protection des employés contre les risques ne peut pas être satisfaite par des mesures techniques ou organisationnelles.

Lors du décapage chimique, acides tanniques et sels métalliques sont dissous au lors de la pré-teinture et de la reteinture et sont emmagasinés dans le bois, ils réagissent alors ensemble et permettent la formation de la couleur. Les cernes durs possèdent plus de substance du fait de leur grande épaisseur et davantage de produits chimiques peuvent s'y emmagasiner, ce qui produit une réaction et une formation de la couleur plus fortes

Alcool éthylique, éthanol, alcool, carburant. L'esprit de vin est obtenu par fermentation des produits naturels contenant de l'alcool (vin, bière, etc.), du sucre (mélasse, canne à sucre, fruit, etc.) et de l'amidon (pommes de terre, maïs, riz, céréales, etc.) après saccharification. Il en va de même pour la fabrication par saccharification du bois issu de sous-produits de la fabrication de cellulose et de sous-produits et par voie de synthèse à partir d'acétylène (alcool carburé, alcool minéral). L'alcool pur est un liquide incolore et mobile qui brûle avec une flamme claire et pâle. Point d'ébullition 78 °C, pour les utilisations techniques, l'alcool est dénaturé selon le type d'utilisation avec l'acétone, la térébenthine, l'alcool de méthyle etc. Autrement dit, il devient impropre à la consommation. Il est généralement utilisé comme solvant pour la fabrication de matages, vernis et laques

Une fois le laquage terminé, le processus de séchage n'est achevé que lorsque les pièces à usiner peuvent être empilées les unes sur les autres sans se coller entre elles (résistance au blocking). Afin de libérer rapidement les appareils de transport et les surface de dépôt, les éléments doivent être empilables en peu de temps

Distillat de pins résineux (baumes) utilisé comme solvant pour résines, résines artificielles et cires. L'essence de térébenthine est soumise à l'obligation de marquage à partir d'une concentration supérieure à 10 % et provoque des irritations de la peau et des muqueuses

Il est possible d'emprunter de nouvelles voies dans la production de surfaces structurées avec le Digital Lacquer Embossing (DLE). Ce procédé a été développé par le constructeur de machines Hymmen. Comment cela fonctionne-t-il ? Dans un film de laque humide, le DLE imprime une encre qui déplace la laque à cet endroit. Un creux se forme et est fixé après le durcissement. Ce pore imprimé correspond au décor en dessous et permet de "fusionner" l'aspect et le toucher d'un décor. Certains de nos clients utilisent déjà ce procédé, bien sûr en combinaison avec les vernis innovants de Hesse.

La consommation de matériaux, la vitesse de séchage, l'adhérence et en partie également les propriétés mécaniques et chimiques du film de peinture dépendent de l'épaisseur de couche d'un film de peinture. L'épaisseur de couche sèche est le résultat de l'épaisseur de couche mouillée et de la teneur en extrait sec du matériau de peinture (100 µm à 50 % d'ES = épaisseur de couche sèche de 50 µm).

ES% représente la part non volatile, c’est-à-dire la proportion d’un mélange, qui peut être décrit comme non volatile. Des composants volatiles comme des solvants organiques ou de l’eau peuvent être présents dans le mélange. Dans le cadre des laques et des vernis, la part non volatile est p. ex., issue des liants ou des pigments.

(Formation de taches d'eau) désigne une couche de laque laiteuse. Il s'agit là de condensations de vapeur d'eau sur la surface peinte. Elles résultent d'une conjonction de facteurs ; séchage trop rapide, humidité de l'air élevée et températures basses, ce qui empêche l'élimination de l'humidité hors du film de peinture. Spécial pour les laques NC

désigne l'ajout de pigments à la surface d'un produit de finition sous une couche (pour les pigments à effet métallique, ce phénomène est voulu et est également appelé « leafing »). Le terme « floculer/floculation » ne doit pas être employé comme synonyme dans ce cas. le terme « floculer/floculation » est aussi employé pour la peinture par immersion. Lorsque des pièces à usiner sont spécifiquement plus légères que la laque, elles floculent

lorsque la température est trop élevée ou la vitesse de l'air trop élevée dans la cabine de pulvérisation, lorsque la distance entre le pistolet pulvérisateur et la pièce à usiner est trop faible, lorsque le peroxyde d'hydrogène est expulsé en quantité insuffisante, comme particularité du matériau. En cas de doute, pulvériser la laque en question sur une plaque de verre. Si la laque sèche sur le verre neutre sans former de bulles, il faut rechercher la cause dans la pulvérisation, dans l'espace de pulvérisation ou dans le fait que la pièce à usiner est trop froide ou pas assez aérée. Pour le bois, les cloques se forment par expulsion de l'air par les pores ou lors d'un ponçage du bois trop brut. Des bulles peuvent également se former avec le bois à fibres comprimées plaqué, dans lequel les fibres ne sont pas suffisamment structurées

(ESTA)

un champ électrique (tension 40-90 kV et intensité de 0,2 mA) est émis entre l'applicateur de peinture et la pièce, qui charge la laque amenée (par colonne à pulvérisation, cloche de pulvérisation, écran ou pistolet). Les gouttelettes de laque se déplacent en fonction de la tension des lignes de champ électrique vers la pièce, dont la face arrière est également en partie recouverte. Pour ce procédé, quelques conditions sont à respecter : une certaine conductibilité électrique de la pièce, laquelle est toujours présente chez les métaux, une humidité minimale du bois de 8 à 10 % et une humidité d'air de 60 à 70 % dans la cabine de pulvérisation. L'avantage de ce procédé réside dans l'application largement sans perte, car l'ensemble du matériau pulvérisé touche la pièce. Ce procédé est particulièrement utile pour la finition des tables et des chaises, des cadres, etc... Pour l'application de la laque, on utilise un pistolet de pulvérisation manuel électrique. Ce procédé convient également pour les revêtements par poudre. Pour les systèmes de laquage hydro-diluables, il est nécessaire d'utiliser des pistolets spéciaux avec chargement externe ou d'autres systèmes spéciaux. La règle pour ce procédé pauvre en perte est un point éclair de la laque supérieur à 21 °C

(D) Il représente la masse des émissions par rapport à la masse des substances créées ou traitées. (matière combustible ou brutes utilisé ou quantité de l'énergie ou des produits utilisés ou créés)

- Dérésinage oublié

- Ponçage du bois défectueux

- Application de teinte irrégulière

- Essuyage insuffisant

désignent les matériaux de revêtement semi-rigides à souples, fournis en continu par un rouleau sur la plaque de support au moyen d'une installation adéquate employant de l'adhésif ou de la colle. On différencie les films stratifiés disponibles aujourd'hui en trois groupes :

1. Les films à base de papiers imprégnés de résine, tels que les films d’apprêts pour les fonctions d'arrêt, les stratifiés imprégnés de résine polyester, ainsi que les papiers imprégnés de polymérisation de mélange de résines.

2. Les papiers fins sur papiers légers faiblement imprégnés permettant une finition ultérieure (films d’apprêts, films décoratifs, films de finition).

3. Les papiers plastiques sans support à base de PVC, ABS, UP ou PP pour les films décoratifs ou de finition

si la valeur de l'humidité relative de l'air dépasse 90 % pendant l'été, l'humidité libérée après l'application d'une laque ne peut plus s'échapper dans l'air et apparaît, en particulier sur les surfaces sombres, sous forme de voiles gris. Ils peuvent également apparaître lorsque la couche de fond et la couche de finition ne sont pas « compatibles ».

avec du papier blanc recouvert de résine de mélamine, lequel peut être enduit de colle ou de résine de condensation. La surface est poncée avant l'application de la couche de laque pigmentée. Lors d'un collage avec de la colle de condensation, une application abondante de colle apporte un remplissage et une agglomération supplémentaire de l'enduit.

désigne les rides et/ou la fissuration suite au gonflement d'un revêtement, provoqué par des solvants ; par exemple d'une couche supplémentaire ou d'un décapant

Fissuration irrégulière dans les laques, également utilisé comme effet pour les laques craquelées

Lorsque des laques sont appliquées sur des surfaces présentant de légères impuretés de cire, de graisse ou d'autres agents de démoulage, la laque se détache de ces endroits et sèche en formant des cratères, ce qui nécessite un ponçage en profondeur et l'application d'une nouvelle couche. Ce phénomène est particulièrement marqué avec les laques polyester insaturées. Les cratères se forment également en partie par écoulement de la laque dans les pores ou les rainures

Défauts par lesquels la plaque n'est pas homogènement liée au support. Ils surviennent lors de l'arrosage ou de la teinture sous forme de surélévation en bourrelets mais sont à peine perceptibles à l'état sec. Pour les éviter, il est nécessaire de prendre en compte certains facteurs : support non gras, surface plane et propre avant le collage, consistance de la colle, bonne durée de compression, de température et de pression

Lors de l'application de la finition, il convient de veiller à ce que les pores du bois soient encore bien visibles sous la couche. En général, deux opérations suffisent avec les laques multicouches dites de finition.

Bois tannique, par exemple du chêne, exposé à de la vapeur d'ammoniaque qui modifie son coloris (gris-vert-brun). Le fumage court donne des coloris clairs, le fumage long donne des coloris sombres. Le hêtre et le saule peuvent également être fumés.

Si des fissures apparaissent parallèlement aux fibres du bois ou aux joints ou colle de construction, tels que les joints gardes-corps, etc... il faut rechercher la cause de la formation de fissures sur le matériel de support. Si les fissures prennent une forme de toile d'araignée sur la surface, il s'agit alors de fissures de laque générales, dues à la composition de la laque ou à une épaisseur de couche trop importante. Ainsi, lorsque les couches sont trop épaisses, la laque de lustrage NC peut, par exemple, entraîner la formation de fissures. Il en va de même pour un vernis SH contenant une trop grande concentration de durcisseur. En cas de doutes quant à la formation de fissures, il est possible de pulvériser le vernis en question à la bonne épaisseur sur une plaque de verre, cette dernière ayant un comportement absolument neutre, et d'y rechercher la formation des fissures après le séchage.

Les fiches techniques de sécurité (FDS) ou les Material Safety Data Sheets (MSDS) sont un instrument pour transmettre des informations de sécurité appropriées sur les substances et préparations classées, y compris les informations des rapports sur la sécurité chimique pertinents, aux utilisateurs situés immédiatement en aval dans la chaîne d’approvisionnement. Elle est destinée à transmettre des données et des recommandations nécessaires aux professionnels sur l’utilisation des substances et des préparations, pour qu’ils puissent prendre les mesures nécessaires pour la protection de la santé, la sécurité du lieu de travail et la protection de l’environnement. Lors de chaque livraison de produit, nous vous fournissons automatiquement la fiche technique de sécurité actualisée correspondante. Grâce à notre catalogue de produits en ligne, vous accédez rapidement à la fiche technique de sécurité que vous souhaitez.

Il arrive souvent que les laques à réglage trop friable ne contiennent pas assez de plastifiants, ceux-ci étant relativement coûteux ou, s'il s'agit de laques multi-composants, le surdosage de durcisseur provoque un durcissement excessif. Les laques trop friables se révèlent souvent trop sensibles aux chocs, leur adhérence est faible et elles ont tendance à se fissurer

« L'exigence qui se pose aux entreprises de former les salariés est inscrite dans de nombreux règlements d'associations professionnelles et d'organismes d'État. Cette revendication essentielle est mentionnée dans la loi de protection du travail, dans la loi de protection des jeunes travailleurs, l'ordonnance relative aux substances dangereuses ou les directives sur les points de vente des différents Länder. Le § 4 alinéa 1 de la directive BGV pose également l'exigence suivante : « Le chef d'entreprise a l'obligation de former les assurés aux dangers susceptibles de survenir dans le cadre de leurs activités et sur les mesures de prévention : avant l'embauche, puis à intervalles raisonnables, en tout état de cause au moins une fois par an ». Dans son § 12 alinéa 1, la loi de protection des travailleurs précise les périodes et la périodicité de ces formations : « La formation doit avoir lieu avant le début de l'activité, au moment de l'embauche, à chaque modification des missions de l'employé, lors de l'introduction de nouveaux outils de travail ou d'une nouvelle technologie. La formation doit être adaptée à l'évolution des risques et être régulièrement renouvelée si nécessaire ». La périodicité entendue par renouvellement régulier, est là encore "annuelle", conformément aux dispositions de le 4 § de la directive BGV A 1 ».

Forme de transition lors d'une réaction chimique, par exemple d'une résine synthétique, entre l'état liquide et l'état solide. Elle peut aussi être provoquée physiquement par évaporation de solvants.

Loi allemande sur le transport des marchandises dangereuses (Gefahrgutbeförderungsgesetz).

Directive relative au transport national et transfrontalier de produits dangereux sur la route. (Directive relative au transport de produits dangereux sur la route)

Ordonnance sur le transport routier et ferroviaire des marchandises dangereuses GGVSE - Gefahrgutverordnung Straße und Eisenbahn

Obtenue à partir des sécrétions résineuses d'une cochenille de 1-2 mm qui vit en Asie et peuple massivement certains arbres et arbustes. Elle est traitée, nettoyée, décirée et en grande partie décolorée avant d'être transformée en une laque soluble dans l'alcool (vernis gomme-laque, voire matage gomme-laque). Elle est partiellement mélangée à de la nitrocellulose. Les gammes de gomme-laque sont parfois utilisées pour restaurer les meubles anciens et dans l'industrie (cuir-métal, etc.).

Les gants de protection sont des équipements de protection qui protègent les mains contre les dommages mécaniques, thermiques et les influences chimiques, ainsi que les microorganismes, le passage de l'électricité et les rayonnements ionisants.

une évaluation visuelle de la surface de la laque concernant : la tension, la structure des pores, la coloration, la formation de bulles et de bandes découle des caractéristiques décrivant la géométrie de pulvérisation, telles que : répartition de profil, de la surface, de la situation et des masses. par exemple, il est possible d'atteindre un jet de pulvérisation poussant ou tirant, ce qui correspond visuellement à une autre géométrie de pulvérisation

Le terme Giscode signifie "Gefahrstoff-Informations-System-Code" et a été développé par les associations professionnelles du secteur de la construction (BG Bau). Il s'agit d'un système d'étiquetage dans lequel les produits présentant des risques comparables pour la santé sont regroupés en groupes de produits. La codification consiste en une combinaison de lettres et de chiffres qui attribue clairement le produit à un groupe de produits. Par exemple, D1 désigne les produits de pose à dispersion sans solvant et RE3 les produits à base de résine époxy, contenant des solvants, sensibilisants. Pour obtenir des informations spécifiques sur un produit, il est possible de sélectionner un groupe de produits sur le site web de Gisbau (= système d'information sur les substances dangereuses de la BG Bau) et de consulter le tableau correspondant pour obtenir des informations détaillées sur les substances dangereuses.

désigne le produit, obtenu par pression ou extraction des graines du bois de tung. Elle ne doit pas être mélangée à d'autres huiles ou graisses

Abréviation de l'usage linguistique international « High Pressure Laminate » pour les panneaux décoratifs haute pression. Les plaques HPL sont compressée sous une pression minimum de 70 bar et une température d'environ 130 °C

Procédé de pulvérisation « High solid, low pressure » avec une basse pression (0,7 bar, pour laquelle l'air de pulvérisation est préchauffée à env. 40 °C

Procédé « High volume, low pressure ». Procédé de pulvérisation à grands volumes et basse pression (0,4 - 0,6 bar), bon taux de recouvrement

Elle est pressée à partir de graines de lin et se solidifie par absorption d'oxygène. Bonne compatibilité avec de nombreux solvants et résines. En raison des faibles viscosités, bonne profondeur de pénétration. Avec l'huile de lin, les chiffons imbibés peuvent entraîner l'auto-inflammation en cas d'exposition à la lumière et à l'air (absorption d'oxygène).

Teneur en humidité de l'air, mesurée en tant qu'humidité absolue en g. d'eau/m3 d'air ou en tant qu'humidité de l'air relative, rapport de la quantité de vapeur d'eau présente à la plus grande quantité possible à température égale.

appartiennent, avec les acides gras, aux composants de graisses et huiles végétales et animales, qui sont obtenues à partir de graines ou de noyaux : Huile d'arachide, de lin (huile de lin décantée), de colza, de soja, entre autres. De nos jours, on utilise beaucoup plus souvent des huiles paraffines prolifère ; technique (contaminée) ou cosmétique (désacidifiée, épurée) comme huile blanche ou neutre.

Les couches de finition utilisées par les entreprises de bois pour le traitement doivent être secs hors poussière en très rapidement afin réduire au maximum les dépôts de poussière sur une laque encore collante. Une partie est dite sèche hors poussière lorsque la laque est sèche au point d'être gélifiée (une peau sur laquelle la poussière n'adhère pas s'est formée à la surface).

À base d'huiles de lin auto-séchantes. Dans un premier temps, on procède au pré-huilage avec une huile plus grasse et après un temps de séchage d'environ 24 heures, on rehuile en appliquant une huile plus maigre, à séchage rapide et bien séché ou nettoyé. Si les huiles sont mélangées à des huiles minérales bon marché, le séchage est très long. On obtient des surfaces à pores ouverts, esthétiquement parfaites, qui sont toutefois susceptibles de redevenir légèrement rugueuses si l'humidité relative de l'air est élevée par la suite. Ce traitement a été remplacé par un procédé plus performant au cours des années 60, le « traitement de surfaces scandinave »

Le terme "huile-cire dure" s'est établi pour toute une série de matériaux à base d'huile, sans que cette désignation ne soit réglementée, et encore moins uniformisée en tant qu'engagement volontaire ou normalisation. Ainsi, l'utilisateur/client entend par huile-cire dure un matériau composé d'huiles siccatives qui, en séchant, forment une surface mate et résistante au toucher cireux. La plupart des gens souhaitent l'aspect habituel de l'huile. Cela signifie une faible formation de film sur la surface et une pénétration suffisamment protectrice dans le bois pour que l'on obtienne une surface à pores ouverts et qui respire. On obtient généralement ce résultat en appliquant à la spatule et au paddle le matériau huileux. Une résistance nettement plus élevée ne peut être obtenue sur une surface huilée qu'en appliquant des couches d'huile supplémentaires. Comme l'application à la spatule et au paddle demande beaucoup de temps et de travail, on en est arrivé à une ou deux applications au rouleau ou similaire. Comme les quantités appliquées sont de l'ordre de 40 à 60 g/m² par opération, une surface ainsi "vernie" n'est plus comparable à une surface à pores ouverts et respirante. Malgré cela, on a toujours utilisé une "huile de cire dure". Nous avons toutefois renoncé à utiliser le terme "huile-cire dure" pour que nos produits se distinguent de la masse.

Appareil de contrôle de résistance à l'abrasion des laques et autres surfaces.

Dans le cadre d'une instruction de travail, l'employé est informé sur les étapes de travail concrètes nécessaires à la réalisation d'une activité et sur l'ordre dans lequel elles doivent être effectuées. Les dispositions de protection sont également inclues dans l'instruction de travail. Dans la mesure où chaque étape de travail peut être difficile à décrire textuellement, il est recommandé d'accompagner les écrits par des images pour les rendre compréhensibles : vues éclatées et documents équivalents. Si les instructions de travail contiennent des régulations sur la prévention des accidents et des maladies liées au travail et sur la protection de la santé, il faut alors généralement respecter le droit participatif du comité d'entreprise conformément au § 87 de la loi sur l'organisation sociale des entreprises.

La réaction au feu selon la résolution IMO A 653(16) Selon la directive européenne 96/98/CE traitant l’équipement de bateaux/navires, cet équipement doit être testé et admis selon des méthodes fixées conformes à la convention internationale traitant la protection de la vie humaine sur mer (SOLAS 74). Cette convention concerne aussi les peintures pour des installations fixes à l’intérieur des bateaux/navires dont le revêtement doit être difficilement inflammable selon les critères de la résolution IMO A.653(16). Uniquement après présentation d’un rapport d’essai positif et après qualification du processus de production de l’entreprise (Certificat QS), une autorité d’immatriculation agréée peut certifier la peinture testée (EG-Baumusterprüfbescheinigung). Accompagnée d’une déclaration de conformité et d’une indication sur le « Certificat QS », cette autorisation est valable dans le domaine de l’Union Européenne.

L'inhibition désigne le blocage de l'effet d'un produit par l'influence d'un autre produit. Dans le cas d'une finition de surface, ce terme désigne l'effet inhibant de l'autre produit sur la couche de laque

Composés chimiques présentant un groupe NCO terminal et employés comme réactifs associés (2 composants) dans les laques polyuréthanes ou polyacryliques. On différencie les liaisons linéaires et annulaires, jaunissantes et non-jaunissantes ainsi que les résistantes au peroxyde. Produits de départ pour les laques, colles et plastiques fabriqués sur la base de la polyaddition

Traitement d'un support avec un fond isolant ; par exemple, pour empêcher l'effet des substances contenues dans le bois sur la couche de laque et inversement

Une caractéristique déterminée dans des conditions prédéfinies pour la couleur des substances transparentes.

Les issues de secours sont des ouvertures dans les bâtiments prévues pour les urgences. Il s'agit en général de portes, mais également de lucarnes, sorties, fenêtres ou autres passages de fuite dans le bâtiment. Le nombre et la position des issues de secours dépendent des dangers de chaque entreprise ou de la section et du nombre de personnes présentes. En principe, il faut s'assurer qu'en présence d'un danger, toutes les personnes puissent quitter les salles rapidement et en sécurité.

Les petites pièces ou même les chaises sont immergées dans un bassin rempli de laque de taille ad hoc, puis extraites. En cas de vitesse d'extraction rapide, il reste beaucoup de laque adhérente sur les pièces, en cas de vitesse d'extraction plus lente, la couche de laque sera plus fine et les « larmes » plus petites. Les pièces secondaires peuvent être immergées à la main. Toutefois, il vaut mieux utiliser des installations ad hoc. Les articles de masse et les pièces secondaires sont immergés dans de ce qu'on appelle des fonds de tamis

« Certaines installations sont dangereuses pour les employés et les tiers. Elles doivent donc être soumises à une surveillance particulière. On les appelle "installations nécessitant une surveillance". Le § 2 alinéa 7 de la loi allemande sur la sécurité des appareils et des produits donne une définition de ces installations (GPSG) »

Il s'agit de la modification à partir d'un défaut dans l'interface entre le revêtement et le support ou entre les différentes couches. Elle est caractérisée par une perte d'adhérence qui entraîne le cas échéant la corrosion ou l'écaillage de la laque

Si vous souhaitez utiliser le système de reprise de KBS GmbH pour les suremballages et les emballages de transport, veuillez tenir compte des points suivants :

1. vous pouvez remettre les suremballages et emballages de transport aux points de collecte appartenant au système KBS. Avant de remettre les emballages à un point de collecte de la KBS, vous devez en informer la KBS en envoyant un e-mail à info@kbs-recycling.de ou en appelant le numéro de service 0211/2392280. KBS vous indiquera alors le point de collecte le plus proche du point de vue logistique, en tenant compte du matériau d'emballage, du poids annoncé et de votre localisation. Lors de l'annonce à KBS GmbH, vous devez indiquer votre nom (d'entreprise) et l'adresse de votre entreprise. Vous donnez votre accord, conformément aux dispositions du RGPD, pour que votre nom (d'entreprise) et l'adresse de votre entreprise soient transmis par KBS GmbH à des tiers sous-traitants.

2. une fois l'inscription effectuée, KBS met à votre disposition le formulaire de déclaration KBS, qui doit être remis au point de collecte de KBS - signé par une personne mandatée de votre entreprise - lors de la livraison des emballages.

3) KBS n'est tenu de reprendre les suremballages et les emballages de transport que si les emballages ne sont pas mélangés et ne contiennent pas de substances étrangères ne faisant pas partie de l'emballage.

4. veuillez noter que les suremballages et emballages de transport ne seront repris par KBS que si la déclaration préalable selon le paragraphe 1 est effectuée, si le formulaire de déclaration selon le paragraphe 2 est remis et si les conditions d'acceptation sont celles du paragraphe 3.

Voici encore quelques informations générales sur les raisons pour lesquelles nous avons adhéré à KBS :

Nous avons adhéré à KBS. La société Kreislaufsystem Blechverpackungen Stahl GmbH (KBS) nous propose, et donc à nos clients, un ensemble de services écologiques et économiques pour le recyclage de leurs emballages en acier en République fédérale d'Allemagne. KBS opère sur les instructions de ses associés en tant que société à but non lucratif et propose aux remplisseurs et aux distributeurs un système de reprise et de traitement des emballages vides économique, généralisé et efficace. Le système de licence de KBS offre à vous et à nous une élimination garantie et sûre avec plus de 300 points de collecte. En adhérant à ces systèmes, KBS prend en charge, pour l'industrie de remplissage, l'obligation légale de reprise et de valorisation des emballages en acier usagés exigée par le décret sur les emballages. Grâce à un contrat d'utilisation du logo avec KBS, nous sommes, en tant qu'entreprise de l'industrie de remplissage, exemptés de l'obligation légale de reprise de nos emballages vendus sur le marché allemand. KBS assume cette tâche en tant que "tiers mandaté" conformément à l'article 11 du décret sur les emballages et assure en outre la valorisation des matériaux exigée par la loi. Entre-temps, nous acceptons également les emballages en plastique. Une valeur ajoutée supplémentaire pour nos clients et pour nous-mêmes. Vous trouverez l'un des nombreux points de collecte, même près de chez vous, sur www.kbs-recycling.de.

Loi sur la prévention et l'élimination des déchets

laque durcissant à l'air ou à la chaleur et réticulante du fait de résines d'isocyanate

Fabriquées à base d'une colle de résine synthétique spéciale (résine alkyde) et d'huile de séchage, elles se distinguent notamment des laques huileuses par un séchage généralement plus rapide et une plus grande dureté de film. Le film se forme chimiquement, par absorption d'oxygène de l'air

Les autres appellations sont laque nitro, laque CN, laque NC. Actuellement, les laques NC représentent encore, en termes de quantité, la majeure partie des laques pour meubles. Les laques NC sont généralement assez faciles à manipuler, elles sèchent par pur processus physique par désolvatation des solvants organiques. Il est possible à tout moment de dissoudre la couche de laque sèche avec des solvants appropriés. Une réparation ou une restauration ne pose donc aucun problème. La teneur en extrait sec se situe en général entre 15 et 30 %. La teneur en solvants relativement élevée qui en résulte est en ce moment même à l'origine de conflits avec les lois de protection contre les émissions (directive technique relative à la protection de l'air/COV).

La capacité de résistance des surfaces des laques NC est acceptable tant en ce qui concerne la sollicitation chimique ou mécanique, pour les plans de cuisine,

de salle de bains, de meubles de bureau et de table mais elle reste insuffisante.

Sans ajout de durcisseur, les laques ne durcissent pas sous forme liquide à l'abri de l'air. Ils sèchent par évaporation des solvants.

Laque mono-composant

(CH - OPair - loi sur les émissions) désigne en général la totalité des valeurs d'émissions et les conditions concrètes qui y sont associées pour sa mise en œuvre.

Systèmes de laquage hydro SH mono-composant et bi-composant pour le revêtement de films (par exemple film décoratif) à l'échelle industrielle.

Laquage des surfaces du bois avec des couches de laque épaisses et des ponçages intermédiaires soignés, afin de produire une surface lisse et « vitreuse ».

s'effectue, par exemple avec le papier abrasif le plus fin ou poncé auquel on ajoute de la cire brillante avec grain 600 ou un bloc doux pour éliminer par pulvérisation les logements de poussière formés par les rugosités

Vernis ou apprêt à l'origine transparent qui a été légèrement coloré, afin de permettre une transparence maximale du bois après l'application pour une modification minimale de la nuance de couleur. Les lasures modernes sont des revêtements relativement fluides à base de résines pour laques qui pénètrent en profondeur dans le bois et qui comportent le plus souvent des additifs hydrofuges et des pesticides pour améliorer leurs propriétés. Elles peuvent être incolores ou pigmentées en différentes teintes. On différencie les lasures pour l'extérieur et l'intérieur. Les lasures pour bois sans fongicide ne sont conçues que pour l'intérieur ; elles ne protègent pas des infections fongiques. Les lasures incolores sont aussi conçues pour l'intérieur ; elles ne contiennent pas de pigment et ne protègent pas suffisamment contre les UV à l'extérieur. Outre les lasures à couche mince, l'industrie des peintures et revêtements propose aussi des lasures à couche épaisse. Les deux types ont leurs avantages spécifiques. Les lasures à couche épaisse forment un revêtement visible, légèrement brillant sur le bois. Elles protègent bien contre l'humidité et le bois et tiennent relativement longtemps. En contrepartie, les lasures à couche mince sont plus simples à utiliser. Elles pénètrent très profondément et redonnent une vie au bois. Elles vieillissent de manière homogène, sans s'écailler, et peuvent être rénovées avec peu de travail.

Hydroxyde solide alcaline, bases, alcalis dilué dans l'eau, par exemple soude caustique, hydroxyde de potassium. Les bases colorent le papier de tournesol en bleu, sont particulièrement irritantes pour la muqueuse oculaire (soude caustique), saponifient les graisses, les huiles et les résines (pour lessiver), corrodent les métaux communs et colorent le bois en sombre (fumer).

1. Hydroxyde métallique - bain de chaud Ca (OH)2

2. Hydroxyde alcalin - soude caustique NaOH - hydroxyde de potassium KOH

3. Formation sans métal - ammoniaque (eau ammoniacale) NH4OH

4. Solutions aqueuses de sels - soude Na2CO3 - carbonate de potasse 2CO3

Petites quantités de marchandises dangereuses faisant l'objet d'un emballage spécifique, puis exemptées des prescriptions de l'ADR.

Désigne toutes les laques qui doivent être mélangées immédiatement avant le traitement avec une résine, un catalyseur, un accélérateur de réaction ou un agent promoteur. En font partie : Les vernis SH, les laques DD, les laques polyester, les laques à résine d'époxy, les laques à résine acrylique à réticulation ainsi que les laques aqueuses mélangées avec un composé d'isocyanate

Selon la définition de la norme DIN 55945, les laques naturelles sont des « substances de revêtement » à base de composants issus de la nature. Il n'est pas possible de procéder ultérieurement à des modifications chimiques ou d'intervenir sur leur structure. Les laques naturelles ne contiennent aucun composant synthétique.

Pour une faible teneur en groupes nitro, un liant très inflammable dans les laques nitrocellulosiques. Pour une teneur moyenne = celluloïd pour films. Pour une teneur élevée en groupes nitro, comme fulmicoton pour de la poudre à canon et des explosifs à faible fumée

Ils se différencient des agents de matage par le fait qu'ils sont employés avec des pores pleins pour la mise en place de films de surface. En fonction de leur composition, ils sont appliqués avec des tampons, mécaniquement ou par pulvérisation et étalés avec les tampons pour créer un poli-miroir et lustrés. Les lustrants suivants sont différenciés :

Lustrants gomme-laque

Lustrants NC

Lustrants poli-miroir et pénétrants

(Laques UP ou laques UPE-2K) Les molécules de polyester linéaires, qui outre les liaisons chimiques normales ont encore des liaisons doubles, sont les éléments de base de la laque polyester ; c'est pourquoi on les appelle « insaturées ». La laque d'origine est une résine polyester dissoute dans du styrène (vinyle benzène). En règle générale, elle contient aussi un accélérateur de réaction (sels de cobalt) et des stabilisateurs. Ces derniers doivent empêcher la polymérisation (durcissement) de la laque d'origine, qui peut aussi se dérouler très lentement sans durcisseur. Les peroxydes organiques servent de durcisseur, ils bloquent l'effet des stabilisateurs et déclenchent la réaction. Grâce à l'agent accélérateur employé, le durcissement se déroule alors à la vitesse souhaitée. Le styrène se lie avec la résine polyester insaturée en dégageant une chaleur importante ; il perd sa fonction de solvant et devient un composant de la résine. La résine UP insaturée est très sensible à l'oxygène de l'air ; c'est pourquoi elle doit en être protégée jusqu'à durcissement complet. À cette fin, on ajoute de la cire à la laque, ou d'autres produits qui remontent à la surface après l'application de la laque et empêchent le contact avec l'air. La couche de paraffine est responsable de la ternissure de la surface après l'application. Après durcissement complet, cette couche de paraffine est alors poncée et lustrée avec du poli-miroir ou du mat. Le film de peinture sec est très résistant à la rayure et aux fluides, mais il ne supporte pas la chaleur et sa capacité d'adhérence est faible. Il est en outre sensible aux chocs. Contrairement à toutes les autres laques, les laques polyester ne contiennent pas ou très peu de solvant. L'agent liant principal est le polystyrène, qui est créé par polymérisation du styrène au moyen de peroxydes et de catalyseurs métalliques. Ces agents sont caractérisés par leur plus grande capacité de remplissage et une résistance aux produits chimiques et à la chaleur supérieure. On différencie le polyester brillant et polyester paraffiné. Du fait de la courte durée de vie en pot des composants et des risques liés à leur manipulation, de leur temps de séchage particulièrement long, ils ne sont généralement utilisés que dans le domaine industriel avec des appareils adéquats

Il existe d'autres désignations : laque PU ou laque DD (Desmodur/Desmophène).

Comme les laques NC, les laques PU sont des matériaux de surface à usage universel. Toutefois, la différence essentielle réside dans le fait qu'il s'agit d'un système bi-composant. Cela signifie qu'après adjonction précise de la quantité de durcisseur définie une durée de vie en pot doit être respectée. La teneur en extrait sec est de l'ordre de 20 à 50 %, ce qui signifie qu'il y a encore une partie relativement importante de solvant.

Le séchage des laques PU est dans un premier temps physique, par évaporation des solvants, puis chimique par polyaddition entre résine et polyisocyanate sans dissociation des sous-produits.

Le film de peinture séché et durci est résistant aux solvants ainsi qu'à de nombreux agents chimiques et mécaniques.

Les laques PU se prêtent donc au traitement des éléments à forte sollicitation tels que meubles de cuisine, de salle de bains, de bureau et plans de table.

On différencie les poudres thermoplastiques et les poudres thermodurcissables. Elles sont sans solvant, le taux de recouvrement est très élevé lors de l'utilisation de mesures de récupération. En application électrostatique de la poudre, les épaisseurs de couche sont de l'ordre de 40 à 80 m. Le processus de peinture est effectué par électrostatique ou, pour les types de poudres thermoplastiques, par revêtement en lit fluidisé (pièces préchauffées). Après application de la poudre, un traitement thermique de la couche est en principe nécessaire

Laque à effet présentant des craquelures en réseau après le séchage

Les lunettes de protection sont utilisées à titre d'équipement de protection individuelle lors d'activités potentiellement dangereuses pour les yeux. Elles existent sous forme de lunettes en forme de panier ou de masque. L'utilisation des paires de lunettes de protection pour une activité est définie sur la base de la détermination des risques. La fabrication de lunettes de protection est soumise à certaines normes. Entrent dans la catégorie des lunettes de protection les lunettes contre les rayons lasers, les lunettes de protection de soudure, mais aussi les lunettes de ski et solaires.

Les machines à tambour permettent de poncer efficacement les petites pièces et de les laquer avec des laques spéciales pour machine à tambour. Les pièces (de petite taille) à traiter sont introduites dans le tambour, où elles entrent en contact avec les corps abrasifs ou laquants remplis par rotation du tambour. La vitesse de rotation est d'environ 10 - 30 U/min. (en fonction de la taille du tambour), le processus de ponçage dure quelques heures. Ce procédé est principalement employé pour les pièces de petite taille comme les figurines ou les objets similaires

aussi appelée laque PE

en tant que substances poudreuses pratiquement indissolubles, elles remplissent les espaces entre les pigments, ce qui entraîne une modification du volume et donc l'obtention ou l'amélioration des propriétés techniques et/ou l'effet des propriétés optiques. Craie, blanc fixe, kaolin, talc

Les marchandises dangereuses désignent des substances ou des éléments pour lesquels des risques subsistent, du fait de leur nature, de leurs propriétés ou de l'état associé à leur manutention : pour la sécurité publique et l'ordre, en particulier pour le public, pour les biens collectifs importants, pour la vie et la santé des hommes et des animaux ainsi que celle des biens.

La particularité de la perception humaine des nuances de couleurs a pour effet que les finitions peuvent produire la même impression de couleur avec des courbes de réflexion néanmoins différentes pour certaines couleurs, par exemple un éclairage artificiel par rapport à la lumière du jour. Ce phénomène est appelé métamérie. Les métamères sont donc 2 finitions qui, bien qu'elles aient la même apparence sous le même type d'éclairage, ont un aspect différent si l'on utilise un ou plusieurs autres éclairages

Alcool de méthyle, CH30H. Obtenu par distillation du goudron de bois. Le méthanol pur est un fluide incolore, très volatile, facilement inflammable et toxique. Poids spécifique environ 0,8. Point d'ébullition environ 60 °C, utilisé comme dénaturant pour l'alcool L'ingestion de méthanol peut provoquer des affections oculaires, la cécité et s'il est ingéré en grandes quantités, la mort. Dans le commerce, il est le plus souvent mélangé à de l'acétone

(lat) par exemple, de l'eau vers la surface

Il s'agit des métaux d'une densité de plus de 4 grammes par centimètre cube, par exemple : fer, zinc, cuivre, manganèse, chrome, cadmium, plomb, mercure. De nombreux métaux lourds et leurs composés étant toxiques et dangereux pour l'environnement, ils font l'objet de vives critiques. Par exemple, il existe des normes très strictes concernant les niveaux de métaux lourds présents dans l'eau potable et les denrées alimentaires, mais également dans les terres arables et les eaux usées qui sont déversées dans les eaux ou les stations de traitement des eaux résiduaires

il s'agit généralement d'un sel métallique soluble dans les solvants organiques et les liants ; il est ajouté aux produits séchant par oxydation afin d'accélérer le processus de séchage. On distingue les matières sèches solides des matières sèches liquides

une mesure de la matité est la réflectivité d'une couche de peinture. En référence à la norme DIN 52230, la matité d'une surface est déterminée à l'aide d'un réflectomètre.

Vous trouverez des détails dans l'information technique : 
Tableau des matités  

International Organization for Standardization. Fondée à Genève en 1947, elle a pour but de produire des normes internationales (ISO) afin de faciliter l'échange de marchandises et de services et favoriser la coopération sur les plans intellectuels, scientifiques, technologiques et économiques

Natural - Color - System - un système protégé suédois de classification des couleurs, dans lequel plus 1500 coloris et nuances sont ordonnés et caractérisés de façon systématique, tel que l'œil humain les perçoit. Scandivian Color Institute AB, Stockholm

L'incapacité d'un solvant à dissoudre une substance particulière, est désigné par « non-solvant »

Pour une faible teneur en groupes nitro, un liant très inflammable dans les laques nitrocellulosiques. Pour une teneur moyenne = celluloïd pour films. Pour une teneur élevée en groupes nitro, comme fulmicoton pour de la poudre à canon et des explosifs à faible fumée.

Chiffre à quatre numéros pour la désignation des substances dangereuses, un groupe de substances ou un élément.

Ordonnance portant sur la sécurité et la protection de la santé lors de la préparation d'outils de travail et de leur utilisation, sur la sécurité lors de l'exploitation d'installations nécessitant une surveillance et sur l'organisation de la protection du travail

Ordonnance sur les conseillers à la sécurité.

Matériau de surface qui n'atteint pas la pièce lors de la pulvérisation, mais qui est pulvérisé à côté

(du grec, parfumé) gaz composé de molécule atomique d'oxygène (O3) et destructeur de bactéries et de colorants. Par la survenance d'unités unifiées d'oxygène, l'ozone et un puissant agent d'oxydation et est très toxique à concentrations élevées. L'ozone est constitué d'oxygène par irradiation aux ultra-violets ou par charges électriques. De très faibles concentrations d'ozone sont considérées comme non-toxiques, les concentrations élevées provoquent l'irritation des yeux et des difficultés respiratoires sur l'homme.

(pulvérisation haute pression sans air comprimé) La laque est soumise à une haute pression via une pompe à piston à moteur ou à air comprimé et est pulvérisée par une buse spéciale interchangeable à trou fin. La pression maximale de la laque peut atteindre 300 bars. La quantité de laque sortante est déterminée par la force de la pression de la laque, la largeur de la buse et la viscosité de la laque. Ce procédé de pulvérisation engendre très peu de coulure de laque, mais les vapeurs de solvant libérées (pour une laque NC, env. 80 % de la quantité de laque pulvérisée) doivent néanmoins être aspirées. Une cabine de pulvérisation avec système d'aspiration est donc absolument indispensable. Sur les appareils à moteur électrique, il suffit d'utiliser le modèle anti-explosion. Les appareils sans air doivent être mis à la terre afin d'empêcher l'accumulation électrostatique. Du fait de la pression de fonctionnement élevée, la prudence est de mise lors du nettoyage. Le rayon de pulvérisation ne doit en aucun cas être dirigé vers la peau. Les solvants et substances analogues seraient ainsi pressés sous la peau.

« Les plans d'alerte servent à donner l'alerte rapidement et de manière ciblée aux groupes de secours internes à l'entreprise, décideurs et responsables, mais aussi aux secours extérieurs comme les pompiers, la police, les autorités environnementales ou similaires, dans toutes les situations d'exception et d'urgence. Un plan d'alerte est impératif pour les risques d'incendie. La prescription établie par écrit dans le § 43 alinéa 6 du code pénal allemand (BGV) A1 « Un plan d'alerte doit être mis en place en cas d'incendie », est applicable pour toutes les entreprises, indépendamment de leur taille et de leur secteur d'activité. Bien qu'elle soit prévue « uniquement » en cas d'incendie, il faudrait des plans d'alarme similaires pour les autres situations d'exception imaginables, telles que les accidents, les dommages graves, les menaces, les avaries ou les incidents relatifs à l'environnement. Les plans d'alerte doivent être présents dans des endroits adaptés pendant les heures de service : par exemple, aux portes des départements constamment occupés tels que les centrales téléphoniques, les secrétariats et après la fin du service ; par exemple, à côté de portes occupées en permanence, dans les entreprises de sécurité sous contrat ou directement dans une station de police ou de pompiers.

Les tailles de particules supérieures à 5 µm sont normalement éliminées par la trachée et les bronches lors de l'expiration. Les tailles de particules inférieures à 5 µm pénètrent en profondeur dans les poumons et doivent de ce fait être filtrées mécaniquement hors de l'air respiré à l'aide d'un masque pour poussières fines adapté.

Personne autorisée à agir en responsabilité propre au nom de l'entreprise ou du propriétaire de l'entreprise et chargée de remplir ses obligations conformément aux instructions techniques.

BRC est l'acronyme de bio renewable carbon, qui signifie que le produit a été fabriqué à partir de matières premières renouvelables

Un entrepreneur doit s'assurer que, lors d'un accident de travail, les premiers secours soient immédiatement dispensés et un traitement médical diligenté dans les cas d'urgence. Il est recommandé de mettre des équipements à disposition pour le matériel de premier secours, ainsi qu'un dispositif d'alerte, d'appareils de secours et de moyens de transport. En fonction de la taille de l'entreprise et de la mise en danger, il faut des locaux d'infirmerie doivent être présents. En outre, des secouristes formés doivent être nommés et, en fonction de la taille de l'entreprise, le personnel de secours doit se tenir prêt.

Le point éclair indique la température la plus basse pour lequel un mélange de vapeur (solvant aérien) peut s'enflammer par une flamme nue via un liquide. À une certaine température, chaque liquide inflammable émet une certaine quantité de vapeur, ce qui produit une petite flamme lorsqu'une source d'inflammation en est approchée. Le point éclair ne doit pas être confondu avec le point d'inflammation ou la température d'inflammation. Il sert uniquement à mesurer l'inflammabilité de la vapeur par une flamme nue au-dessus du niveau de liquide. Ainsi, le point éclair n'indique pas la température de la flamme.

Pour la question : « Faut-il une protection antidéflagrante des appareils électriques ? », le point éclair de la substance traitée est déterminant, bien que la limite est fixée à Point éclair = 21 °C.

Si des produits prêts à l'emploi sont employés, le point éclair du produit prêt à l'emploi est alors déterminant pour l'équipement électrique de la salle de peinture.

En revanche, si les laques sont rendues prêtes à l'emploi dans la salle de peinture, le point éclair le plus bas est alors déterminant, celui de la laque, du solvant ou du diluant. Les espaces de stockage des laques et des solvants, qui dans la pratique servent le plus souvent de salle de mélange et de remplissage, doivent être considérés à risque de déflagration lorsque le maintien d'une température ambiante inférieure au point éclair le plus bas des substances qui y sont conservées ne peut être assuré.

Pour le laquage dans un champ électrique, c'est à dire pour un revêtement électrostatique, seuls des laques ayant un point éclair supérieur à 21 °C doivent être employées.

Exemples de point d'éclair :

- Acétone - 19 °C

- Benzène - 8 °C

- Toluène + 7 °C

- Xylène + 23 °C

- Térébenthine pour bois + 31 °C

Application d'une couche d'apprêt fine, à bonne pénétration, pour redresser les fibres du bois coupé et pouvoir les poncer dans cette position après le séchage de la laque et pour créer une bonne adhérence (un bon ancrage) entre l'apprêt et la laque

également vendus dans le commerce comme additifs retardateurs de séchage ou agents d'écoulement. Ils sont employés lorsque des laques NC accrochent mal ou sont enclines à la formation de bulles. À utiliser uniquement en quantités réduites, sinon ils retardent le séchage considérablement. Le ralentissement du séchage se traduit par des temps d'attente beaucoup plus longs avant que les éléments ne soient empilables et par une accumulation de poussière sur les surfaces qui ne sont pas encore sèches hors poussière

La colle pénètre la plaque (pénétration) du fait d'une viscosité inadaptée de la colle lors du plaquage et ou plaquage défectueux (craquelure). Il en résulte des défaillances structurelles ou de coloration de la couche de revêtement qui sont apparentes après la teinte et le revêtement par couche de laque. Pour éviter la pénétration de la colle, il faut veiller à plusieurs facteurs : propreté de la surface, viscosité de la colle, quantité appliquée et respect des conditions de compression. Les pénétrations de colle peuvent aussi être diminuées sur les bois à pores grossiers en utilisant un diluant adéquat. La colle animale peut être nettoyée avec de la colle pour bois, la colle blanche à l'eau chaude. Tant qu'elle n'a pas durci, les colles à résine réactive ne peuvent pas être enlevées

Désigne la capacité de fluides, pâtes, etc. à pénétrer dans un produit particulier avec une vitesse corrélative, pour diminuer sa viscosité et l'homogénéiser

Lorsqu'un qu'une couche de peinture supplémentaire est appliquée sur un film de peinture avant que celui-ci ait séché, on parle de procédé humide sur humide. Dans le cadre des procédés techniques bien développés, il est aujourd'hui possible d'appliquer immédiatement une laque de protection transparente, ce qui vaut également pour l'application d'une finition pigmentée sur une laque pigmentée et ce, sans que les pigments floculent dans la laque transparente. L'application peut être effectuée avec une machine vernisseuse à deux têtes ou par pulvérisation. Lors de l'application en machine à rideau, la première tête verse la laque colorée et la deuxième tête verse immédiatement la laque transparente. Lors de la pulvérisation, le vernis ou la laque de finition peuvent être appliqués immédiatement après l'application de la laque colorée. Ce procédé permet d'économiser le temps de transport et de séchage.

Procédé de lissage à l'eau, l'huile ou au white-spirit comme agent refroidissant ou de fixation de poussière

Peroxydes organiques

L’usine de peinture à votre porte : Votre Paint Express Colour Center propose un nombre quasi illimité de variantes à l’aide de cartes de couleurs différentes comprenant 20 000 formules ! Vous serez en mesure de déterminer et de mélanger immédiatement les couleurs en fonction des besoins de vos clients. Profitez de cette opportunité pour vous distinguer de la concurrence en proposant le type de flexibilité, de rapidité et de précision que demandent des clients actuels. Centre de peinture express Nos vernis de couleur sont mélangés soit en utilisant le plateau de mélange Paint Express Flexi Mix comme processus traditionnel de ’vernis dans un vernis’. Ou plus facilement à l’aide de notre système de mélange de pâte entièrement automatique Paint Express Professional Mix. 

Composés hydrocarbonés aliphatiques. Utilisés comme couche de protection pour les polyesters non-saturés afin d'empêcher les perturbations du durcissement par l'oxygène de l'air. Utilisés en partie comme agent de matage, par exemple, les cires de polyéthylène

Traitement rustique, désigne l'association de diverses méthodes de travail visant à donner à des meubles modernes l'apparence de meubles anciens voire antiques. Le traitement à la patine commence dès la teinture du bois, par la sélection de teintes adaptées pour le bois. La teinte du bois est en partie éliminée avec une bonne transition par abrasion des parties protubérantes des sculptures et moulures avec de la laine d'acier jex. Si un coloris sombre doit être créé sur toute la surface ou une partie de la surface d'un bois déjà poncé ou laqué, il faut alors patiner avec un produit de revêtement spécial coloré (coloris patine) et liquide. Pour les meubles dits de style, il est d'usage, afin d'esquisser un certain degré de vieillissement, de créer une transition fluide entre la surface intérieure plus claire et les arêtes ou cadres plus sombres, ou encore de laisser plus clairs les endroits, dont l'expérience a démontré qu'ils s'usent davantage.

Le pentachlorophénol est un toxique puissant, composé de cristaux incolores à faible odeur piquante. Le PCP est employé pour ses effets bactéricides et fongicides, comme agent anti-nuisibles et comme agent de protection du bois pour les espaces intérieurs. En décembre 1989, la loi sur l'interdiction du PCP (en Allemagne et dans de nombreux pays européens) est entrée en vigueur. Cette loi interdit la fabrication, l'utilisation et le transport de PCP et de ses dérivés.

Désigne une mesure pour la concentration (plus exactement : l'activité) des ions d'hydrogène libres dans des solutions, procédé dans lequel on utilise l'indicateur du logarithme décimal négatif de la concentration molaire. L'échelle de pH s'étend de 0 à 14. Au point neutre de pH = 7, la concentration molaire est de taille égale. En-deçà de pH 7, c'est la zone acide et, au-delà, la zone alcaline, le caractère acide augmentant en cas de baisse du pH et le caractère basique en cas de hausse du pH. Le pH a été introduit par le chimiste danois S. P.L. Sörensen en 1912, comme indicateur de la concentration des ions d'hydronium dans une solution. Il influence dans une grande mesure le déroulement du procédé chimique et biochimique et joue de ce fait un rôle important dans de nombreux domaines de la nature et la technologie ; lors de la production et de l'analyse chimique, tout comme dans les processus métaboliques, dans la pédologie et l'agriculture, dans les fabrications à base de bois, les collages et la corrosion.

à l'origine les « corps colorés » se dissolvent difficilement, voire pas du tout, dans l'eau ou les solvants et doivent être intensivement intégrés dans le solvant liant (broyeur à bille, broyeur à sable, broyeur à trois rouleaux). Pour des produits transparents et couvrants :

Couleurs terre : Craie, plâtre, talc, quartz.

Couleurs minérales : Dioxyde de titane, oxyde de zinc, sulfure de zinc (lithopone), couleurs d'oxyde de fer jaune, brun, rouge, noir.

Pigments colorés : Composés de chrome, cadmium, manganèse

Désigne une réaction dans laquelle des produits de polyaddition se forment à partir de différents composants de molécules à faible poids par transfert intramoléculaire de macromolécules linéaires ou réticulées. La réaction, qui a lieu à température ambiante par dégagement de chaleur, aboutit à des produits finis durcis, sans que de l'eau ou d'autres produits de séparation soient libérés, comme c'est le cas dans une réaction par condensation. Les produits de polyaddition typiques sont par exemple les laques à résine époxy et les colles polyuréthanes

Papiers colorés ou à imitation bois revêtus d'une laque polyester sur la face supérieure. Ils sont disponibles dans le commerce sous forme de rouleau. Ils sont collés avec presque tous les types de colle. Le côté inférieur du papier absorbe particulièrement les colles à condensation et durcit

Réaction des molécules de substances de type chimique similaire ou varié à des macromolécules spatialement ramifiées ou réticulées et à la dissociation simultanée de l'eau ou/et d'autres liaisons. Des contraintes de réaction importantes peuvent avoir lieu dans les joints de colle du fait de la migration des produits de séparation pendant le processus de prise. La polycondensation est contrôlée par l'effet des catalyseurs, des durcisseurs ou de la chaleur. Pour les produits résultants, on citera les thermodurcissables, dont font partie, par exemple, résines carbamides, mélanine, phénol et résorcine. Les systèmes de laquage durcissant à l'acide mono-composant et bi-composant produisent une réaction de polycondensation

Association des molécules d'une substance réactive, c'est-à-dire d'une substance insaturée, à des macromolécules linéaires, qui s'effectue par la dissolution des liaisons doubles C = C. Aucun produit de séparation n'est utilisé, de telle façon qu'aucune perte de substance ne survienne. Par interpolymérisation, on comprend la polymérisation des molécules de différents produits, qui contiennent chacun les liaisons doubles C = C. Une polymérisation est contrôlée par la présence de catalyseurs et d'inhibiteurs. Les produits ainsi obtenus sont principalement des acétylènes et des éthylènes dérivés de thermoplastiques

(PS)

nouvelle désignation polyphénylène éther, désigne un polymérisate obtenu à partir de pétrole ou de charbon. Le polystyrène pur est clair, dur, rêche et résistant à la chaleur jusqu'à 70 °C. Il peut être peint à souhait. Le polystyrène est résistant aux acides, lessives, sels et à l'alcool. Il est néanmoins corrodé par pratiquement tous les solvants. Le polystyrène est facile à travailler et peut être collé, soudé et poli. Avec les agents porogènes adaptés, il peut passer à l'état mousseux.

Il est aussi appelé vernis polyuréthane ou vernis DD (d’après le nom de la marque du premier liant pour durcisseur et résine de laque : Desmodur/Desmophen). L’abréviation PU désigne le « plastique » qui se forme lors du durcissement : Polyuréthane.

Comme les laques NC, les laques PU sont des matériaux de surface à usage universel. Toutefois, la différence essentielle réside dans le fait qu'il s'agit d'un système bi-composant. Cela signifie que le mélange laque-durcisseur n’est prêt à l’emploi (temps de traitement) sans présence de défaut que pendant un certain temps après l’ajout exact d’une quantité définie de durcisseur. Ensuite, le mélange est modifié par la réaction chimique de sorte qu’il ne peut plus être appliqué sans modification. (La durée d’utilisation du mélange laque-durcisseur jusqu’à ce moment est appelée la durée de vie en pot). La teneur en extrait sec est comprise entre 20 et 70 % env. selon le système de laque. Celle-ci contient encore une quantité de solvant relativement élevée.

Le séchage des laques PU est dans un premier temps physique, par évaporation des solvants, puis chimique par polyaddition entre résine et polyisocyanate sans dissociation des sous-produits. Le film de peinture séché et durci est résistant aux solvants ainsi qu'à de nombreux agents chimiques et mécaniques. Les laques PU se prêtent donc au traitement des surfaces à forte sollicitation telles que les meubles de cuisine, de salle de bains, de bureau et les plans de table.

Les phrases R sont une partie du signalement des substances et préparation dangereuses, conformément aux §§ 5-14 de la loi sur les substances dangereuses. Elles contiennent les recommandations sur les risques particuliers conformément à l'annexe III de la directive 67/548/CEE.

Les phrases S sont une partie du signalement des substances et préparation dangereuses, conformément aux §§ 5-14 de la loi sur les substances dangereuses. Elles contiennent les recommandations sur les risques particuliers conformément à l'annexe IV de la directive 67/548/CEE.

avec bande de feutre ou de ruban sur des ponceuses à bande ou avec des paquets en disques en lin, en toile de coton ou en molleton avec meuleuse d'angle, sur tourets à lustrer ou lustreuse automatique avec addition de cire ou de crème à lustrer afin d'obtenir des surfaces très brillantes. (Polissage = procédé de décomposition

Si la laque polyester est appliquée directement sur le bois sans couche d'apprêt, une légère fissure de rétrécissement apparait pendant le processus de séchage ou de durcissement. Ici, la laque séchée se décolle légèrement du fond poreux, ce qui pour les bois sombres, laisse apparaître un fond poreux étincelant blanc argenté - les pores argentés

Elles surviennent lorsque, par exemple, une laque polyester est appliquée directement sur des bois exotiques tel le palissandre ou le teck sans isolation préalable ; dans ce cas, les substances du bois, appelées inhibiteurs, s'écoulent et empêchent entièrement ou partiellement le processus de séchage ou de durcissement de la laque polyester Concernant les joints de colle de contact, des perturbations du durcissement de la laque polyester sont également possibles. Sur les conifères résineux, tel le pin arolle ou le pin d'Oregon, lors de l'utilisation d'une laque NC, il est aussi possible de constater une perturbation du séchage liée à la dissolution et au gonflement de la résine. Il en va de même pour les mastics à base de cire sous la laque de finition

Toutes les mesures visant la protection contre les effets nocifs sur l'environnement et qui concernent les humains, les animaux, les plantes, l'atmosphère, l'eau, le sol, en passant par les biens culturels et les autres biens matériels, sont regroupées sous le terme protection de l'environnement. Ces effets nocifs peuvent être des pollutions de l'air, de l'eau ou des nuisances sonores. Les dispositions légales les plus connues pour le quotidien de l'entreprise sont la loi fédérale relative à la protection contre les pollutions et l'ordonnance concernant la protection contre les accidents majeurs.

(PVAc) L'acétate de polyvinyle est un polymère d'acétate de vinyle, un composé d'acétylène et d'acide acétique. En raison de sa faible température de ramollissement, il est utilisé comme liant et adhésif. Il est blanc translucide à température normale et relativement élastique. Le PVAc se ramollit à environ 80 °C. Mélangé à des plastifiants et finement dispersé dans l'eau, il est transformé en colle (colle de dispersion). En raison de sa couleur blanche, cette colle est également appelée colle blanche.

Les phtalates sont utilisés avant tout comme plastifiants pour les matières synthétiques. Leur ajout offre des caractéristiques élastiques au chlorure de polyvinyle (PVC), ce plastique dur et fragile, qui peut ensuite être utilisé comme plastique souple.

La Deutsche Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen (DGNB e. V) est une organisation allemande non gouvernementale et à but non lucratif qui s’est donné pour mission de développer et de promouvoir des solutions en faveur de conception, de construction et d’exploitation de bâtiments de manière durable. Elle se concentre notamment sur la création et l’élaboration d’un système de certification pour les constructions écoresponsables.

Il s'agit de la résistance à la sollicitation abrasive, de la façon dont celle-ci agit sur les couches de peinture, par exemple marche sur des planchers ou brossage. Cette sollicitation est produite en laboratoire par des abrasimètres. Pour cela, on introduit généralement une surface tendue à l'aide d'un matériau abrasif ou une roue de friction via la surface de contrôle au moyen d'un moteur électrique. On utilise principalement le test Taber Abraser selon DIN 53 754. Un autre principe de base consiste à sabler la peinture : Le sable standard tombe par un tube sur la surface à peindre inclinée. La quantité de sable nécessaire pour frotter la peinture constitue le critère décisif pour la résistance à l'abrasion. Le sablage peut être intensifié par une arrivée d'air comprimé.

Désigne la migration du colorant d'un médium vers un autre médium en contact avec ce dernier. Par exemple, lorsque les bois à forte teneur en couleur (certains bois exotiques) sont enduits à saturation, ils libèrent leurs colorants qui se propagent dans le film de peinture de fond : ils remontent. Par exemple, pour l'incrustation, il faut donc s'assurer de peindre l'érable avec des colorations de bois voisines dans les zones en bordure. Ces substances remontantes sont également désignées comme substances inhibitrices et peuvent empêcher ou diminuer le durcissement des laques polyester.

Précipité

substances libérées dans des substances indissolubles à l'aide de réactions chimiques ou physiquement par ajout de produits, dans lesquels la substance précipitée est indissoluble ou difficilement soluble.

Résistance des films de peinture aux effets des gaz, des liquides et des substances solides chimiques de type abrasif, par exemple aux lessives et aux acides. (pièces de bois et de meuble DIN 68861)

(EP)

sont des systèmes à 2 composants dans lesquels des hydroxydes aromatiques sont liés avec de l'épichlorhydrine ou des amines

désigne des produits non-organiques ou naturels. C'est également un terme générique technologique pour désigner des produits organiques solides à liquides avec une répartition de la masse moléculaire plus ou moins large. Les résines sont des matières premières ou liants polyvalents, par exemple pour les matières à mouler, les colles, les produits de revêtement (laques). par exemple la résine alkyde, la résine acrylique, la résine de mélamine, la résine époxy. Les résines sont subdivisées en fonction de leur origine naturelle ou synthétique.

Il est subdivisé en ondes courtes (0,9 - 1,6 µm), ondes moyennes (2,2 - 2,7 µm) et ondes longues (3,5 - 6 µm). Il s'agit d'une méthode de chauffage directe par rayonnement électromagnétique pour le durcissement (séchage).

Résistance au grattage, résistance à la rayure, test le plus simple mais imprécis : Essayer de rayer avec l'ongle du pouce ou de l'index. Contrôle de la résistance à la rayure avec une lame ou un poinçon chargés jusqu'à 500 g et amenés sur la surface. Le poids, pour lequel la première rayure apparaît définitivement sur le revêtement, correspond à la résistance à la rayure selon la définition respective. Méthode de cryptage au crayon : Des crayons de 6B à 9H sont dirigés l'un après l'autre à un angle de 30 ° à charge égale sur le film de peinture. La désignation du crayon, qui laisse la première impression remarquable sur le film, correspond à la résistance à la rayure.

...il s'agit du rapport entre la quantité de laque effectivement appliquée sur la pièce à usiner et la quantité de laque totale utilisée.

Une laque résistante à la lumière ne jaunit pas en cas d'exposition à la lumière. Important : Lors du survernissage des surfaces colorées et surtout blanches et grises.

Il indique dans quelles proportions laque et durcisseur sans addition de diluant doivent être mélangés. Ce rapport de mélange doit toujours être strictement respecté car toute modification du rapport de mélange peut altérer les propriétés de manière décisive.

Selon sa teneur en extrait sec, un film de peinture se rétracte après l'application, faisant ressortir les pores du bois sous forme de creux

Il s'agit de résines d'origine végétale ou animale

Lors du revêtement par poudre, le matériau de revêtement est appliqué sur les pièces à usiner sous forme de poudre thermoplastique ou thermodurcissable sèche, autrement dit exempte de solvants. Sous l'action de la chaleur, les particules de poudre sont fusionnés en un film fermé (et pour les matières thermodurcissables, également réticulées).

Résistance de la laque comparée aux joints en PVC (portes).

Barre ou couteau moulant en bois, métal ou caoutchouc, large, fin et élastique. Enlève la couleur superflue des rouleaux d'impression ou la matière sur les machines d'impression et d'apprêtage

L'organe central de l'économie allemande pour la protection des biens (Institut allemand pour l'assurance qualité et la normalisation). Seules des couleurs protégées, au même titre que dans les domaines larges de l'économie, sont introduites dans le RAL. Il s'agit donc d'une représentation des couleurs principalement utilisées par les grands exploitants (chemins de fer, la poste, l'industrie).

Tout procédé permettant de transformer des produits devenus des déchets en produits utilisables pour les mêmes finalités.

Désigne le retrait d'oxygène ou l'absorption d'hydrogène. Contraire oxydation

La réflexion de rayons (acoustiques, ondes électromagnétiques, faisceau de particules)

(capacité de résistance)

Par exemple, la résistance à une substance d'usage quotidien (produits chimiques, acides, sels, etc...) mais aussi contre les nuisibles du bois.

Le cylindre doseur peut être inversé, il peut donc tourner dans les deux sens. Ceci permet une plus grande application de laque. En fonction du type de laque, il est possible d'appliquer jusqu'à 120g/m², mais la qualité de revêtement n'est alors pas optimale ; les bandes et structures du rouleau sont alors visibles.

En raison de leur teneur en dioxyde de titane - pigments blancs lors du contact avec des bagues d'or ou d'argent -, les finitions blanches et couleurs pastel réagissent avec le coloris noir. Ce phénomène est plus rare sur les finitions satinées, mais apparaît particulièrement sur les finitions mates. C'est la raison pour laquelle ces surfaces sont pulvérisées avec une laque résistante à la lumière (non-jaunissant), afin d'atteindre la « résistance à la bague » souhaitée pour les meubles de qualité

(rustikus= arriéré, paysan) effet de vieillissement obtenu principalement par coloration ou salissure des pores sur les bois à pores grossiers

Le règlement REACH est en vigueur depuis 2007 et a pour objectif de garantir un haut niveau de sécurité pour la santé humaine et l’environnement. Elle doit également assurer la libre commercialisation de substances chimiques dans le marché intérieur et encourager la compétitivité et l’innovation. REACH se fonde sur le principe que les fabricants, les importateurs et les utilisateurs en aval sont responsables de leurs produits chimiques. Ils doivent veiller à ce que les agents chimiques qu’ils produisent et commercialisent soient utilisés de manière sécurisée. L’acronyme « REACH » découle du titre anglais du règlement : Regulation concerning the Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of CHemicals. Le règlement REACH est l’une des législations en matière de produits chimiques les plus strictes au monde.

(vaporisation haute pression avec système de soufflage, environ 20 - 60 bar) Système de mélange pour vaporiser la laque et la teinte. Le liquide comprimé est pulvérisé par addition d'air comprimé pour une meilleure capacité de dosage et de régulation. On obtient un « jet de pulvérisation homogène »

Laques dernière génération, dont les solvants sont exempts d'hydrocarbures dites cycliques (benzène, toluène). Elles contribuent à réduire les nuisances pour la santé !

Le durcisseur mélangé ou déjà intégré dans la peinture opère une réaction chimique, laquelle peut être influencée. La chaleur comme accélérateur de réaction, le froid comme ralentisseur de réaction

dans ce procédé, l'air chauffé (jusqu'à 100 °C) est envoyé directement sur la surface peinte via une buse (ronde ou en forme de fente) avec une vitesse de l'air de 25 m/s (au point de sortie de la buse)

Lieu du refoulement d'une substance polluante dans l'atmosphère

Substances, préparations et produits désignés par la loi sur les produits chimiques. Elles sont explosives, comburantes, très inflammables, facilement inflammables, inflammables, toxiques, très toxiques, nocives, caustiques, irritantes, sensibilisantes, cancérigènes, toxiques pour la reproduction, mutagènes ou nocives pour l'environnement. Le droit sur les substances dangereuses tient compte des dangers qui surviennent pendant leur manipulation ou leur stockage - à la différence du droit sur les marchandises dangereuses, pour lesquelles il s'agit du danger pendant le transport.

Concentration de substances olfactives qui est perçue par 50 % d'un collectif de participants

également sec en surface, la couche de laque est sèche ou durcie de telle façon que les empreintes digitales ne marquent plus

qualification pour un système de finition contenant plus de matière sèche, c'est-à-dire une laque pauvre en solvant avec 60 à 80 % de teneur en extrait sec. En cas d'application par pulvérisation, ces systèmes doivent être réchauffés afin d'obtenir une viscosité adéquate

désigne des solvants organiques miscibles dans l'eau

Désigne un solvant qui permet seulement de gonfler une substance particulière sans la dissoudre. Il doit en partie étaler la laque et empêcher la corrosion de la couche inférieure. En combinaison avec un solvant véritable, il agit comme un dissolvant

Les solvants sont principalement des substances ou préparations organiques qui sont liquides dans les conditions normales. Ils sont utilisés pour dissoudre ou diluer d'autres substances, afin que celles-ci puissent être retirées ou traitées. Les solvants ont diverses propriétés, qui sont en règle générale dangereuses. Ce sont généralement des substances dangereuses.

Désignent des liaisons annulaires ou linéaires extraites du pétrole ou du charbon. Ils ont la capacité de diluer les composants solides nécessaires à la laque, tels que par exemple la résine et la laine cellulosique et de les rendre prêts à l'emploi. Les concentrés qui en résultent peuvent être allongés jusqu'à une certaine limite avec du solvant ou diluant.

Aliphatiques (benzine, succédané d'essence de térébenthine, white spirit) ;

Alcools (méthanol, éthanol, propanol, butanol) ;

Aromates (toluène, xylène) ;

Ester (acétate d'éthyle, acétate de butyle) ;

Glycol (propylglycol, butylglycol) ;

Cétones (acétone, méthyléthylcétone) ;

Solvants spéciaux

Lors du stockage et de l'utilisation de solvants, il est nécessaire de respecter certaines données caractéristiques ; on différencie le relatif (tel que l'indice d'évaporation) et l'absolu, tel que le point d'ébullition, le point éclair, la valeur VME, la valeur limite explosive ; s'y ajoutent les règlementations spéciales relatives à la prévention des incendies et au transport.

Le séchage par micro-ondes de matériaux de surface (ondes électromagnétiques sur une plage de fréquence d'environ 2,45 GHz, corrélativement à une longueur d'onde de 30 cm à 0,3 mm. Bien qu'il ne joue aucun rôle pour le séchage de la laque, il présente de nombreux avantages.

Selon sa teneur en extrait sec, un film de peinture se rétracte après l'application, faisant ressortir les pores du bois sous forme de creux

On parle de séparation humide lorsque, lors des diverses pulvérisations, le brouillard de peinture est réceptionné par le rideau d'eau sur les parois d'une cabine de pulvérisation

Par absorption d'oxygène (réaction chimique). L'huile de lin et les vernis-peinture à l'huile de lin et les vernis séchant à l'air nécessitent de plus grandes quantités d'oxygène pour leur séchage. Le processus de séchage peut être accéléré par l'ajout d'oxydes métalliques, ou siccatifs.

Procédé permettant de faire ressortir plastiquement la veinure sur la surface du bois des résineux. Texture simulant l'aspect bois érodé et vieilli. Un sable de quartz fin, affûté et exempt de fer est soufflé sur la surface au moyen d'un ventilateur puissant, balayant le bois de printemps mou jusqu'à une certaine profondeur. Les plus belles surfaces en relief sont obtenues sur l'épicéa, le sapin, le pin sylvestre, et le mélèze.

Conformément au § 2 BGV A8, la signalisation de la sécurité et de la protection de la santé est une signalisation qui, relativement à un objet, une activité particulière ou une certaine situation, permet d'énoncer une mesure de protection de la santé et de la sécurité, respectivement par le moyen de panneaux de sécurité, d'une couleur, d'un signal lumineux ou sonore, d'un avertissement parlé ou d'un signe de la main.

également appelés soligènes. Additifs qui accélèrent le séchage des couleurs à l'huile et des vernis, agissant tel un catalyseur. Les siccatifs sont généralement composés des sels de métaux d'acides organiques

Il s'agit de plastiques transparents oléagineux, dans lesquels le carbone est principalement remplacé par du silicone. Ils sont produits sous forme d'huile de silicone, de résine de silicone et de caoutchouc de silicone. De faibles quantités d'huile de silicone suffisent à rendre hydrofuges laques, pâtes de cire, papier et textiles. Solutions à base de silicone sont également utilisés en adjonction comme agents de tension

En général, il est en matériau DD ou à base de résine époxy et sert à isoler les bois exotiques tels que Ébène de Macassar, teck et palissandre avant de procéder au revêtement avec une laque polyester. Il empêche les substances du bois gênantes ou nocives de s'écouler et de perturber le durcissement ou l'adhérence de la laque

Sel ou esters de l'acide stéarique

Dans le cas des surfaces à pores fermés, il convient de veiller tout particulièrement à prévenir le retrait des pores après le traitement final

Solvant multifonctionnel pour le monostyrène et principal support d'odeur de la laque polyester. Ceci passe par la polymérisation du solvant liquide (monomères), qui se trouve transformé à l'état de liant solide (polymères)

Il s'agit d'une substance insoluble, le plus souvent incolore, qui entre dans la formulation de certaines laques colorées (par exemple hydrate d'alumine dans la laque garance) ou une désignation synonyme de support. Parfois, l'expression substrat est également utilisée pour désigner le matériau à enduire

Au cours des différents procédés de pulvérisation, lorsque la survaporisation est interceptée/absorbée par un mat filtrant (papier, mat de couche de fibres), des déflecteurs percés ou un store à lamelles, on parle alors de séparation à sec. Dans quelques cas isolés, on utilise également des PTFE = cartouches filtrantes avec revêtement Téflon

On distingue quatre systèmes :

Séchage physique : Les solvants s'évaporent. Il est possible d'accélérer le séchage physique en augmentant la température et la vitesse d'air. En revanche, le séchage par lampe est pratiquement sans effet. Après le séchage physique, les films restent solubles.

Séchage oxydatif : Le durcissement s'effectue par absorption d'oxygène. L'accélération du processus de séchage ne peut être obtenue que par la présence de sels de métaux lourds sous forme de siccatifs et une augmentation de la température.

Durcissement chimique : Le durcissement s'appuie sur une réaction chimique. Il peut être considérablement accéléré en augmentant la température et la vitesse d'air et aussi en utilisant le séchage par lampe. Le séchage chimique rend les films insolubles. C'est pourquoi il ne faut jamais utiliser le séchage chimique en plus du séchage physique !

Séchage thermique : Le durcissement s'effectue à hautes températures (>100 °C). Ce procédé n'est donc pas approprié pour les matériaux dérivés du bois, il s'agit alors de ce qu'on appelle les laquages au four.

aussi appelé séchoir vertical ou séchoir sur pied. Pour les systèmes de laquage dont les temps de séchage sont longs (systèmes hydro), il n'est pas possible, pour des raisons d'espace, d'utiliser un séchoir à câble plat. Le séchoir est donc monté en hauteur. Les séchoirs à colonne sont également divisés en trois zones : désolvatation, chauffage et refroidissement

Lors du laquage par pulvérisation « normale », les objets sont généralement vaporisés par l'avant et en partie latéralement, mais jamais par l'arrière. Pour la finition électrostatique et le revêtement par poudrage, en revanche, on atteint un « serrage » en laquant les pièces tout autour.

Emballage utilisé par un expéditeur pour l'intégration de plusieurs objets d'expédition et pour la formation d'une unité afin d'en faciliter la manipulation et le chargement pendant le transport : par exemple, des produits d'expédition sur une palette, sécurisés avec un film rétractable.

L’abréviation anglaise signifie « Substance of Very High Concern », un concept que nous pouvons traduire par « Substance extrêmement préoccupante ». Il s’agit de substances présentant des caractéristiques définies dans l’article 57 du règlement REACH ET qui sont identifiées comme SVHC dans le cadre d’un procédé spécial, et qui ont été ajoutées à la liste des substances candidates de REACH. L’article 57 de règlement REACH qualifie les caractéristiques suivantes comme particulièrement problématiques : substances cancérigènes, mutagènes, toxiques pour la reproduction (CMR), des substances persistantes, bioaccumulables et toxiques (PBT), des substances très persistantes et très bioaccumulables (vPvB). À celles-ci peuvent également être ajoutées à la liste des substances candidates, des substances avec des préoccupations similaires (p. ex., des substances avec des propriétés perturbant le système hormonal ou des substances qui sensibilisent les voies respiratoires).

Les substances classées CMR sont des substances cancérigènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction.

Ces substances CMR possèdent une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : C = cancérigène
M = mutagène
R = toxique pour la reproduction

Conformément au règlement européen n° 1272/2008, dit CLP, il existe plusieurs catégories : CAT 1A (avéré pour l’être humain) et CAT 1B (avéré sur des données animales)

Il comprend la législation sur le transport de marchandises dangereuses, le changement de lieu, la prise en charge et la livraison de la marchandise ainsi que les séjours temporaires en cours d'acheminement.

tout comme la coloration, elle sert à modifier la couleur naturelle du bois. Le termes « teinter » s'est popularisé pour les deux procédés. la teinture proprement dite s'effectue au moyen de produits chimiques et en combinaison avec des colorants. On différencie : les doubles teintes chimiques et les teinte EP pour les bois tendres, les teintes à l'eau et aux solvants pour les bois tendres et durs

terme imprécis, non-protégé. Résultat possible : p. ex. huile alimentaire pure sur du bois = durée de séchage longue, faible résistance

Le blanchiment et la teinte dans un processus de travail au peroxyde d'hydrogène + catalyseur + solution de teinte à l'eau contenant du peroxyde. L'application s'effectue avec un pistolet à godet en un passage de pulvérisation. Grâce à ce procédé, le noyer américain peut par exemple obtenir la tonalité de couleur du noyer français en un passage de pulvérisation

(choc thermique) Test de vérification de la résistance à la chaleur des adhésifs d'arête, de l'élasticité et de la capacité d'adhérence des matériaux de surface lors du changement de température chaud/fr(choc thermique) Test de vérification de la résistance à la chaleur des adhésifs d'arête, de l'élasticité et de la capacité d'adhérence des matériaux de surface lors du changement de température chaud/froid : 60` + 60 °C/60` -21 °C alternatif = 1 cycle. Les composants sont testés dans le cadre d'une évaluation totale jusqu'à fissuration.

plastiques résultant d'une réticulation chimique, qui ne peuvent plus être transformés ou assouplis par solvant une fois la réaction accomplie, par exemple les peintures polyuréthannes ou le polyester. Ces plastiques ne fondent pas

La teneur en extrait sec contenue dans une solution (teinte, laque, etc.) est appelée extrait sec, matière solide ou teneur en solides. La teneur en extrait sec est ce qui reste après l'évaporation du solvant (résidu d'extrait sec). Le film de peinture sec sur les surfaces est désigné par épaisseur de couche, il est indiqué en . Par exemple, la teneur en extrait sec moyenne des laques NC est de 25 %, ce qui signifie que 75 % des matériaux appliqués sont des solvants et diluants qui s'évaporent. La teneur en extrait sec est le quotient exprimé en % du poids initial et du poids final après évaporation du solvant par l'action de la chaleur (60 à 120 °C).

Acides tanniques, substances d'origine végétale, animale, minérale ou synthétique à réaction acide. Les tanins végétaux créent une précipitation colorée avec de nombreux sels métalliques et sont donc employés pour appliquer une pré-couche de teinte sur les bois pauvres en tanins. Les acides tanniques les plus connus pour la pré-teinte sont : Le tanin, l'acide pyrogallique, le cachou, le pyrocatéchol

c'est la température la plus basse d'une surface libre chauffée sur laquelle repose une couche de poussière de 5 mm provoquant l'inflammation

Un moyen pratique permettant de contrôler l'adhérence d'une couche de laque. Un ruban adhésif (Tesa) est appliqué fermement sur la surface vernie, puis retiré par saccades après quelques minutes

L'apparition de la tension de surface réside dans le fait que les molécules liquides s'attirent. À l'intérieur du liquide, les forces s'annulent, sur la surface, elles sont dirigées et forcées vers l'intérieur pour maintenir la surface aussi petite que possible. L'eau a une tension de surface très élevées en comparaison aux solvants organiques. Ceci a des conséquences corrélatives sur le revêtement, en particulier sur l'énergie de pulvérisation, le mouillage du support, l'inclusion de l'air, la mousse.

Papiers colorés ou à imitation bois revêtus d'une laque polyester sur la face supérieure. Ils sont disponibles dans le commerce sous forme de rouleau. Ils sont collés avec presque tous les types de colle. Le côté inférieur du papier absorbe particulièrement les colles à condensation et durcit

Elle doit être de l'ordre de 18 - 22 °C lors de l'application. La température de la laque et de la pièce à usiner doit être adaptée à la température de la pièce.

Appareil de contrôle de la résistance à l'usure. DIN 53799

Minerai très tendre (dureté 1), feuilleté ou écaillé, il existe également en masses épaisses et solides, légèrement transparent, incolore ou verdâtre, gras au toucher

poudre incolore à légèrement jaunâtre, principalement obtenue à partir de noix de Galles chinoises. Dissous dans l'eau, le tanin est utilisé comme pré-teinture pour la teinture chimique des bois pauvres en tanins. La surface pré-teinte se colore par reteinture au moyen de solutions de sel métallique ou d'alcalis Le tanin se dissout dans l'eau, l'alcool éthylique et l'éther diéthylique

aussi appelée viscosité apparente. Désigne la propriété physique retrouvée dans certains colloïdes solidifiés, sous l'influence de forces mécaniques, de devenir provisoirement liquides (passage de l'état gélifié à l'état de solution).Tant que les laques mélangées avec des agents thixotropes sont en mouvement, c'est-à-dire remuées et agitées, voire pulvérisées, celles-ci sont relativement fluides (état de solution). Mais si elles sont au repos, elles se solidifient immédiatement, il se forme alors un gel. Afin d'éviter l'écoulement ou le détachement du film de peinture polyester sur les surfaces verticales, un agent thixotrope est ajouté à la laque avant la pulvérisation ou lors de la fabrication. Bien que les laques thixotropes soient plus faciles à travailler sur des surfaces verticales et les plafonds, elles ne sont pas bien tendues sur les surfaces horizontales, ce qui entraîne une charge accrue de travail lors du ponçage de la laque

Méthlybenzène C6H5CH3. Solvant clair inflammable pour différents types de résines et caoutchoucs. Dérivé du benzène. Il s'agit comme ce dernier d'un hydrocarbure. Poids spécifique 0,87 ; point d'ébullition 110 °C

(substance toxique = poison) l'étude des substances toxiques et des empoisonnements, c'est-à-dire l'étude de l'effet nocif des substances chimiques sur les tissus biologiques des humains et des animaux

Transparence ou clarté d'une couche de laque

Il distribue l'air chauffé (50 - 80 °C) sur le matériau à sécher au moyen de grands ventilateurs à une vitesse d'air d'env. 5 m/s. On travaille ici avec 3 zones : Désolvatation, chauffage, refroidissement

Les technologies LED à faible consommation d'énergie sont également utilisées dans l'industrie. Dans le domaine des vernis UV, il existe depuis quelques années des installations de durcissement UV qui utilisent la technologie LED. Hesse Lignal distribue également des vernis adaptés à cette technologie, qui permettent un durcissement à faible consommation d'énergie. Avantages de la technologie des vernis à LED :
- Faible consommation d'énergie par rapport aux lampes UV traditionnelles.
- Temps de mise en marche très court
- Pas de dégagement d'ozone
- Faible charge thermique du substrat
- Longue durée de vie des modules LED

selon la définition de la description technique pour la préservation de l'air (directive concernant les émissions de solvants) des polluants atmosphériques émanant d'une installation. E. sont exprimés comme la masse des substances émises en proportion du volume en concentration de masse (g/m3 ou mg/m3), la masse des substances émise en proportion de la durée du flux de masse (kg/h, g/h ou mg/h) ou le rapport de la masse des substances émises en proportion de la masse des produits fabriqués ou traités (kg/t ou g/t)

est une désignation commune pour les peintures et revêtements non-pigmentés, composés d'huiles non-couvrantes, de solutions de résine ou de mélanges de cette matière. C'est pourquoi il faut, dans certains cas, employer la dénomination « vernis » avec du vocabulaire caractéristique (par exemple vernis à l'huile, vernis résine). Ce qui caractérise le vernis, c'est sa bonne capacité de séchage. En général, le vernis désigne une huile dont la capacité de séchage est fortement améliorée par l'ajout de siccatifs

Les voies d'évacuation et de sauvetage sont incontournables dans le concept de sécurité de chaque entreprise. Elles doivent toujours être prises en considération, aussi bien dans la planification des bâtiments que dans le développement. Les voies d'évacuation et de sauvetage doivent toujours être maintenues libres et doivent être dûment indiquées.

Valeur maximale d'exposition. Désigne des valeurs d'exposition professionnelles à utiliser dans la sphère privée. Elle se rapporte aux vapeurs, poussières ou gaz d'un produit nocif, qui se mélangent dans l'air de la pièce et qui, à partir d'une certaine concentration ou saturation, exercent des influences nocives sur la santé humaine. La valeur VME est exprimée en mg/m² d'air mouvante (milligramme de matière en suspension par mètre cube d'air), ou en ppm « parts per million » = partie par million. La désignation applicable est 1ppm = 1cm³/m³ = 0,0001 %. En fonction de la taille de la salle et du traitement du produit, il est possible de calculer la cadence de renouvellement de l'air par heure. Au moyen d'un appareil de contrôle ou de méthode dite à tubes, certains gaz peuvent être contrôlés et leur concentration (avec un taux d'erreur de mesure de 10 à 20 %) déterminée, en fonction des tubes employés. La valeur VME porte sur une journée de 8 heures et une semaine de 40 heures.

(Vernis SH) Combinaison d'urée et/ou résines de mélanine agent filmogène par exemple nitrate de cellulose, plastifiants, additifs, solvants et d'un acide (acides sulfoniques, dérivés du phosphore, pas d'acide chlorhydrique). Si l'acide est présent dans la laque, on parle alors de laque mono-composant, leur durée de conservation limitée. Lorsqu'il est nécessaire d'y ajouter un durcisseur contenant l'acide avant le traitement, on parle de vernis 2K SH, leur durée de vie en pot est limitée. Ici aussi il existe des types mouillants et des types moins mouillants. Les propriétés sont différentes en fonction du type et du fournisseur

Il s'agit d'une turbidité provoquée par des influences extérieures, visible pendant ou après la formation du film.

La vitesse de la bande doit être la suivante : - pour le ponçage de la laque 8 - 12 m/sec et pour le ponçage du bois 24 - 32 m/sec.

Elle peut être accélérée par séchage artificiel dans des chambres ou des canaux, mais souvent, il suffit d'aspirer les vapeurs de solvants libérées lors du laquage pour obtenir une augmentation sensible de la vitesse de séchage

désigne la dernière couche sur une surface prétraitée, elle est appliquée en une seule opération. Brillance après accord

(aussi appelée essence minérale) Solvant pour de nombreuses résines pour vernis sur la base de divers hydrocarbures aliphatiques. Également diluant et détergent avec un point d'éclair supérieur à 21 °C et une plage d'ébullition entre 130 et 220 °C

...désigne la zone du tunnel de séchage à air circulé où les températures sont de l'ordre de 30 - 50 °C et la vitesse d'air moins élevée destinée à la formation d'un film sans bulles.

désigne la troisième zone dans le tunnel de séchage à air circulé. Un refroidissement est particulièrement nécessaire pour les laques thermoplastiques, afin qu'aucune difficulté ne survienne lors du désempilage (température environ 30 à 35 °C, vitesse de l'air élevée).

La zone bruyante est une zone touchée par le bruit et dans laquelle le niveau d'évaluation est de 85 dB (A) ou la valeur maximale du niveau de pression acoustique non évalué atteint ou dépasse 140 dB. Les employés qui se trouvent dans la zone bruyante sont en principe exposés à un risque de lésions auditives. La durée d'influence et la hauteur du niveau d'évaluation relatives aux personnes sont décisives pour l'endommagement potentiel de l'ouïe, dans la mesure où aucune protection auditive n'est portée. En l'existence de zones bruyantes nécessitant un signalement, un programme de réduction du bruit doit être établi et exécuté.