Betoneffekt

Verfahrensbeispiel:

• Das gewünschte Trägermaterial (z. B. FPY- beziehungsweise MDF-Grundierfolie oder Melaminharzfolie) gut anschleifen. Wir empfehlen einen Trägerschliff mit Korn 150-240. Falls eine rohe MDF-Fläche oder -Kante vorliegt, empfehlen wir ein vorheriges Füllern mit PUR Isolierfüller DP 4791-9343.
• Trocknung mind. 3 h / 20 °C
• Im Anschluss das Trägermaterial im Spritzverfahren 1 x 180-200 g/m² Grundieren/Füllern. (Achtung: große Spritzdüse erforderlich). Dazu müssen folgende Komponenten aus Isolierfüller, Zement und Härter angemischt werden: PUR Isolierfüller DP 4791-9343 im Mischungsverhältnis (gravimetrisch) 10 : 4 mit handelsüblichem Zement mischen. Diese Mischung muss nun gleichmäßig vermengt werden. Im Anschluss erfolgt auf diese Füller-/Zementmischung die Härter-Zugabe im Mischungsverhältnis (volumetrisch) 4 : 1 mit PUR Härter DR 4058. Nach Bedarf und Bauteil kann eine Verdünnerzugabe von 10 - 15 % PUR Verdünner DV 4900 auf das Füller-, Zement-, Härter-Gemisch zugeben werden.
• Nach einer kurzen Antrocknung erfolgt nun der eigentliche Betoneffekt mit einem Spachtel. Durch gleichmäßige gerade oder individuelle kreisrunde Spachtelbewegungen wird die Grundstruktur der Betonoptik erreicht. Es ist aber auch möglich nur die Isolierfüller-/Zementmischung zu spritzen, um einen gleichmäßigen Betoneffekt zu erhalten.
• Nach mind. 16 h Trocknung bei 20 °C erfolgt nun ein Flächen- beziehungsweise Effektschliff mit Korn 220 - 240. Durch eine unterschiedliche Materialabnahme beim Schleifen (von Hand, Exzenterschleifer oder Schleifautomat) kann zusätzlich die Optik nach Wunsch beeinflusst werden.
• Für den typischen Beton-Ton wird jetzt die Colorbeize BC 85-22736 im Spritzauftrag gleichmäßig im leichten Überschuss aufgetragen. Im Anschluss erfolgt das Wischen auf Effekt, durch das der gewisse Patinaeffekt erzielt wird. (z. B. mit einem Gazeballen oder einem Schwamm).
• Nach ca. 2 h / 20 °C ist eine Endbeschichtung mit UNA-PUR DE 4259x(Glanzgrad) in dem gewünschten Glanzgrad erforderlich. Das übliche Mischungsverhältnis (volumetrisch) von 10 : 1 mit PUR Härter DR 4070 kann dabei eingehalten werden.