Pomiar grubości powłoki wałków UV online za pomocą czujników NIR
Optymalizacja procesów produkcyjnych - wspólny projekt
W ścisłej współpracy między producentem systemu Hymmen, producentem czujników pomiarowych APOS i nami, udało nam się opracować całościową partię w celu zmniejszenia współczynnika odrzutów i poprawy jakości. Ta innowacyjna technologia pomaga optymalnie zdefiniować i cyfrowo kontrolować Gramaturę powłoki. Parametry są sprawdzane w ciągu kilku sekund, co pozwala na szybką korektę ustawień. Odchylenia rozpoznane przez system są oznaczane cyfrowo na wyświetlaczu. Pokazuje on, w którym obszarze walcarki wystąpił błąd. System pokazuje również rodzaj błędu na wyświetlaczu. Eliminuje to potrzebę długotrwałego rozwiązywania problemów.
Zalety w skrócie
Ciągły i bezproblemowy proces produkcji
-
Wysoka dokładność
-
Zwiększenie wydajności systemu
-
Przejrzystość w produkcji
-
Wysoka rentowność
-
Rozwój aż po produkcję seryjną
-
Brak przestojów w produkcji
Jak działa technologia czujników UV?
Jak działa technologia czujników UV?
Spektroskopia w bliskiej podczerwieni (NIR) to potężna technika analityczna wykorzystywana do monitorowania procesów chemicznych i fizycznych w czasie rzeczywistym. NIR wykorzystuje zakres bliskiej podczerwieni widma elektromagnetycznego, który leży pomiędzy światłem widzialnym a promieniowaniem podczerwonym. Możliwość przeprowadzania pomiarów grubości powłoki online, aby nie przekroczyć maksymalnej ilości farby, ma sens ekonomiczny. APOS-NIR zastępuje pobieranie próbek i ważenie ręczne ręczne ważenie na wałkach UV. Umożliwia to ograniczenie wahań grubości powłoki i zwiększenie wydajności systemu. Grubość powłoki jest określana obiektywnie, niezależnie od osobistej oceny.
Dzięki smart2i od Hymmen, procesy produkcyjne mogą być zoptymalizowane, a przegląd utrzymywany przez cały czas. Dzięki indywidualnie zaprojektowanym pulpitom nawigacyjnym, do których można uzyskać dostęp z dowolnego urządzenia końcowego na całym świecie, aktywowany użytkownik zawsze ma przegląd procesów produkcyjnych. smart2i oferuje możliwość konkretnej identyfikacji i optymalizacji wąskich gardeł i słabych punktów w produkcji.
Dzięki ścisłej współpracy i niezliczonym seriom testów opracowaliśmy bezpieczną i trwałą gamę powłok. Asortyment ten może być stosowany na wszystkich nowoczesnych systemach walcowania. System może być stosowany we wszystkich sektorach w obszarze powierzchni płaskich UV, takich jak przemysł parkietowy, płaskie elementy mebli lub fronty kuchenne. Interakcja między czujnikami pomiarowymi firmy Apos i odpowiednimi systemami lakierniczymi jest wyjątkowa. W Centrum Innowacji w Hesse pożądana struktura powierzchni jest wspólnie opracowywana na oryginalnych nośnikach. Struktura powierzchni jest wspólnie opracowywana na oryginalnych nośnikach, a następnie przenoszona do rzeczywistej konfiguracji systemu klienta. Oszczędza to klientowi przestojów maszyn i obniża koszty.
